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發(fā)布時間:2020-12-28 13:48  
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四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn),該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長、同時也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題,是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。
四輥二次加壓壓球機主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機架、減速器、皮帶運輸機、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。8t/cm)、中壓(線比壓1-2t/cm)、高壓(線比壓2-4t/cm)三大類。工作時物料定量、均勻地加入壓球機預(yù)壓裝置,使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位,然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口,兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩,通過嚙合傳動,使兩只對輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強制壓縮,隨著對輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動,在其彈力及重力作用下脫球,隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動壓輥作周期性的轉(zhuǎn)動壓制成型運動,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
新型壓球機的用途:
鞏義市騰達機械廠生產(chǎn)的新型壓球機與配套產(chǎn)品分年產(chǎn)5000噸、10000噸、30000噸、50000噸、10000噸,該機可把各種礦粉、鋼渣、氧化鐵皮、耐火材料、煤粉壓制成不同形狀的球團,便于燃燒、燒結(jié)。液壓保護裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。節(jié)約能源,減少污染,是新型的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的新型壓球機在國內(nèi)市場舊深受用戶歡迎,免費轉(zhuǎn)讓各種化學(xué)配方。

新型壓球機的安裝調(diào)試:
本機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度水平等相對應(yīng),安裝完畢后,嚴格檢查各部件是否連接牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。型煤中添加助劑的燃用給劣質(zhì)煤、高硫煤的合理利用開拓了廣闊夭地。試機時看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產(chǎn)。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴禁重車啟動。在新型壓球機正常生產(chǎn)后最初階段一定要專人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動,發(fā)現(xiàn)情況立即停機,減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

一般來說,壓球機設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種,這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺,在實際情況中,還要根據(jù)型煤壓球機等設(shè)備的選型和具體設(shè)計參數(shù)來確定。
1)65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍,耐磨性較高,具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優(yōu)勢,但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過小時,表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化,65Mn的耐磨性能優(yōu)勢就不能得到充分的發(fā)揮,壓球機設(shè)備的使用壽命就得不到提高。5、成型技術(shù):成型壓力在20~35MPa之間就可獲得滿意的型煤強度。
2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式,錘頭硬度可達HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應(yīng)立即停機,查明原因加以消除。在同等工作條件下,9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍,但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝,調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強度要達到850MPa以上,而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。如果壓球機設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬,效果會比65Mn好,但工藝要求很高,價格也相對較貴。

輥皮作為壓球機的配件不同的材質(zhì),價格也有所不同。4)客戶選擇設(shè)備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設(shè)備自身質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面下功夫,更重要的是看該單位是否有設(shè)備制造能力,營業(yè)執(zhí)照的確立時間,以此作為考察該廠家可信度的參考。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中,65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的,而且價格也是普通老百姓都可以接受的;而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經(jīng)過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時,價位會那么高的原因。

壓球機設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點,避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運作。
1.在生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常進行檢查,確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中,當(dāng)溫度上升超過50攝氏度,要停止生產(chǎn)進行檢查,找出原因和故障,排除后再開機運行。
2.設(shè)備中的易損件需要定期進行檢查,以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,而且設(shè)備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶,磨損時及時更換。

3.壓球機轉(zhuǎn)速不能過低,壓球機的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間,過低會導(dǎo)致不易脫模,物料應(yīng)保證平均的進入壓球機,可采用自動供料機平均供料。
4.型煤壓球機等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達到規(guī)定尺度,濕度太大會造成堵料不好脫模,濕度太小會造成壓球過程難以成型,水分控制到8%--13%之間,必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。