與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護磨拋，或者大磨拋和小磨拋。在工廠這個環(huán)節(jié)里既有大磨拋也有小磨拋。這個環(huán)節(jié)對石材進行的初始研磨和拋光都是在自動化和專業(yè)化較高的大型設備條件下進行的，所以我們稱之大拋光。一般來說這種條件下石材得到的光澤。當然，受到一些因素的制約，在工廠里也會使用一些小型的設備和工具對石材進行打磨拋光，我們稱之小拋光。例如，板材破損的修補，異形的處理，線條的處理等。維護磨拋，是指在石材后期安裝和應用過程中對石材光澤進行再處理。例如，安裝現(xiàn)場石材破損的修補，平整度的處理，劃傷和磨損的處理，石材的翻新處理和光澤保持。金屬表面拋光技術(shù)，又稱表面整平技術(shù)，在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術(shù)。由于受到環(huán)境等因素制約，這個環(huán)節(jié)對石材光澤的處理主要是依賴于一些小型設備和工具甚至于完全靠手工完成，這些都屬于小磨拋。由于小磨拋所使用的設備和材料限制，磨拋后得到的光澤程度也是較低的，所以我們會經(jīng)常見到人們對石材再拋光后光澤下降和不均勻的抱怨。

不銹鋼應用廣泛

　　不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質(zhì)。大多數(shù)方管以鋼管主，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成方管，再由方管軋制方形管然后剪切成需要的長度。因此對生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質(zhì)

不銹鋼外觀氧化

　　不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量, 另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能,因此要采取適當措施加以清除。有關(guān)不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報導。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。因為在拋光物件之前首先是需要對物件表面進行電鍍前的處理的，這樣就可以提高電鍍拋光的效果。

管材要怎么進行鏡面拋光加工工藝呢？

在我們的日常生活中，管材的拋光加工工藝一直都有著重要的作用。而對于管材，相信大家也都清楚，管材是建筑工程必不可少的材料，常用的管材一般有水管、煤氣管、暖氣管、排水管、電線導管、雨水管等。

管材按形狀分類可以分成方管和圓管。方管顧名思義，截面是正方形或者是長方形的，方管可以有很多種材質(zhì)，這介于管材的用途。大多數(shù)方管以鋼管主，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成方管，再由方管軋制方形管然后剪切成需要的長度。

它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)鏡面拋光加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的圓形截面形狀尺寸的型鋼。圓管綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

鋼管按形式分類又可以分成普通鋼管及度鋅鋼管。普通的鋼管大多數(shù)都是用于生產(chǎn)和消防給水管道、衛(wèi)生器具排水支管及生產(chǎn)設備的非腐蝕生產(chǎn)性排水支管、工業(yè)廠房雨水管道，強度高，接口方便，承受內(nèi)壓力大，內(nèi)表面光滑，水力條件好，易腐蝕，造價較高。度鋅鋼管指的是管徑小于及等于150mm的消防系統(tǒng)及生產(chǎn)給水管道,強度高接口方便，承受內(nèi)壓力大，內(nèi)表面光滑，水力條件好,易腐蝕、造價較高,螺紋鏈接、法蘭連接。研磨加工過程就是利用游離磨粒對零件表面進行刮削和擠壓去除材料的過程，達到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。

  假如加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污?？赡軙腥擞羞@樣的疑問，為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對物件進行鍍前處理呢。必須戴清潔的手套操作。

  工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在脫脂劑中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。