廢氣催化燃燒裝置

一、廢氣燃燒設備造價設備組成：

       1.催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

       2.廢氣燃燒設備造價廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

       3.廢氣燃燒設備造價預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

噴涂廢氣催化燃燒設備

一、廢氣燃燒設備造價性能特點：

1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：金珠環(huán)保催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節(jié)能省電。

2、廢氣燃燒設備造價凈化率高。催化燃燒設備采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到95%以上。

3、廢氣燃燒設備造價安全可靠：催化燃燒設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。

4、余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。

5、無二次污染：催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。

RCO催化燃燒爐設備

一、廢氣燃燒設備造價置結構組成：

　　RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構成。

　　RCO爐體

　　爐體由三個蓄熱室加一個氧化室組成。三個蓄熱室分別執(zhí)行預熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設槽鋼加強筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

　　廢氣燃燒設備造價-RCO爐體保溫

　　爐體燃燒室及蓄熱室內保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

　　催化劑

　　本方案采用的催化劑是有機廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型的有機廢氣凈化催化劑。

　　廢氣燃燒設備造價-RCO燃燒系統(tǒng)

　　系統(tǒng)可采用天時Eclipse、麥克森Maxon以貴金北美North America工業(yè)燃氣燃燒器。美國 NFPA 標準，雙重關斷閥設計。燃料 為柴油，高壓點火，可適應多種情況。

廢氣催化燃燒箱

廢氣燃燒設備造價成套設備組成：

　　采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和 蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

　　廢氣燃燒設備造價選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

　　廢氣燃燒設備造價采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。

　　采用干式粉塵過濾材料，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。

　　安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施。

　　可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產產生的有機廢氣。