含塵氣體從設(shè)備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備后，高速通過旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進(jìn)入電場(chǎng)的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進(jìn)入電場(chǎng)。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩原理，徑向和軸向風(fēng)速急劇減小，產(chǎn)生一個(gè)零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負(fù)極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動(dòng)后運(yùn)走。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機(jī)濾。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場(chǎng)板振動(dòng)后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機(jī)、破碎點(diǎn)落料口、包裝機(jī)和烘干機(jī)，以及各種類似分散源處理。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。各行業(yè)除塵一直排行靠前的袋式除塵器設(shè)備，如脈沖袋式除塵器、分室反吹風(fēng)袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和機(jī)械振打袋式除塵器都是屬于這一類。

電離器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。

（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

①高壓電控柜：是電離器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場(chǎng)，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。

電捕焦油器的主體工作部分由電暈極與沉淀極組成。作負(fù)極的金屬絲電暈極與作正極的金屬板沉淀極之間施加額定直流高電壓，由于負(fù)電荷離子在電場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)速度比正電荷離子快，而且負(fù)電暈極擊穿電壓比正電暈極高，當(dāng)煙氣由設(shè)備底部進(jìn)入,通過氣體分布器流入電場(chǎng)空間時(shí)，氣體分子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電離。煙氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負(fù)電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒于在極板表面不斷凝聚，顆粒增大，后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部，經(jīng)排污口排出。持續(xù)存在的重污染天氣問題，各地也在積極做好針對(duì)大氣污染物相關(guān)環(huán)保工作。另外,在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導(dǎo)線吸附，沿導(dǎo)線表面流下，也匯聚于設(shè)備底部，凈化后的空氣從設(shè)備頂部流出。

催化燃燒室進(jìn)行加熱，進(jìn)行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑，反應(yīng)溫度低，，使用壽命在4-5年，并且催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w，有效的鎖住熱量，節(jié)約電費(fèi)。

像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。