板式換熱器的結垢指板式換熱器與不潔凈流體相接觸而在固體表面上逐漸積聚起來的那層固態(tài)物質，由于污垢層具有很低的導熱系數，會增加了傳熱熱阻，降低換熱設備的傳熱效率；當換熱設備表面有結垢層形成時，換熱設備中流體通道的過流面積將減少，導致流體流過設備時的阻力增加，而消耗更多的泵功率，使生產成本增加。小編給大家介紹通常導致板式換熱器結垢的原因：

　　一、凝固污垢

　　流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當水低于冰點而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。

　　二、生物污垢

　　除海水冷卻裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產生粘泥，而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件，這種污垢對溫度很敏感，在適宜的溫度條件下，生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。

　　三、結晶污垢

　　溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上結晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時，典型的污垢如冷卻水側的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結垢層。

板式換熱器

板式換熱器

l 減少污垢層熱阻

主要的目的是預防板片結構，當結垢厚度為1mm時，傳熱系數會降低10%。要隨時進行換熱器介質的水質，檢查有無污垢，將水中的黏性雜質要用專業(yè)的過濾器進行處理。

l 減少板片厚度增加板片的厚度能夠增加板式換熱器的承壓能力。人字型的板片是相鄰板片相互180度旋轉倒置，通過波紋接觸，形成了密度大、分布均勻的支點。使得板式換熱器具有好的承壓能力。

l 導熱效果高的板片

板片有不同的材質：不銹鋼、鈦合金、銅合金等，不銹鋼的導熱好，沖壓性好，不易被氧化，鈦合金和銅合金價格較低，在供熱工程中使用的較多。

   1、結垢使板式換熱器熱傳導工況惡化，傳熱面過溫過熱，引發(fā)鼓包、裂紋、爆管等安全事故。       由于污垢的傳熱能力很差，設備傳熱面結垢后，高溫側的溫度不能被很快傳導到低溫介質中，使傳熱面金屬壁溫持續(xù)上升并達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或過蠕變溫度后，金屬的機械性能 (如韌性 、塑性 )顯然的惡化，抗拉強度、抗壓強度大幅度下降，很容易被高溫燒損變形。在設備帶壓運行的狀態(tài)下，過熱管壁因耐壓強度大幅下降而出現鼓包 、裂紋 、泄漏乃至爆管的運行安全事故。       2、結垢會引發(fā)垢下腐蝕損壞，造成設備穿孔泄漏，縮短設備使用壽命，設備傳熱面結生的水垢，其密度、厚度和化學組成通常呈不均勻狀態(tài)，這種不均勻的污垢覆蓋，造成了金屬表面電化學不均勻性，很容易引發(fā)電化學腐蝕反應。結垢還會使水中的某些腐蝕成分如 H 、OH - 、Cl - 、Mg 2 、S 2 -等在垢下金屬面富集并產生了化學腐蝕反應。腐蝕的結果是局部金屬被損壞減薄，腐蝕可以達到穿透設備鋼板，使設備泄漏、破損乃至達到失效的程度，從而使設備維修費用增加。腐蝕嚴重時，會使設備提前報廢。       3、結垢會使生產工藝不穩(wěn)，影響板式換熱器品質，引發(fā)質量事故。設備結垢后，由于傳熱效率下降，會導致設備的加熱或冷卻工況惡化，進而影響到生產工藝過程，儀表指示失靈，溫度壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數發(fā)生改變，生產工藝不穩(wěn)，后終使產品的產量和質量下降，次品率增加。嚴重時還可能中斷生產，造成計劃外停產。

解析換熱器及其組件該怎么選擇？地暖板式換熱器價格

解析換熱器及其組件該怎么選擇？    

   板式換熱器類型的選擇：     

   它的種類較多，每種都有相適應的工況，工程設 計中應首先對此作選擇:        1、溫度在200℃以上，壓力大于2MPa，可以選擇釬焊式換熱器，若總面積較大，則還可以選擇全焊式換熱器；       2、溫度大于300℃，壓力大于3.5MPa，應選擇板殼式換熱器；       3、對于末端溫差小的工況，可選用淺槽波紋；對于拆卸 比較頻繁的，可選用可拆式換熱器；       4、對于流量相差較大的，可選用非對稱性換熱器。        選擇板型：        主要考慮需要達到的換熱成效以及壓降要求：        1、若承壓要求在1.2MPa以上，大多數情況下選擇人字形波紋；       2、若壓降要求較小而對換熱成效要求不高，可選用平直波紋；       3、若介質中雜質較多，可選用球形波紋；       4、對于壓降與換熱成效都有一定要求的工況，還可以選擇熱混合板片。        單片面積的選擇：        1、選擇合理的單片面積，能夠免掉總板片數過多或過少。       2、板片過多會使設備占地面積太大；       3、過少可能會使流程數增多，壓降變大；       4、同時單片面積的大小在一定程度上還與角孔大小有關，直接影響流量和流速的變化。