主要分類過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。

重力借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。真空在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。

工業(yè)真空過濾器

操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。

間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。

連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。【適用范圖】適于處理有機物含量超過10mg/L的河水，水庫水，渠道水，湖水，或市政循環(huán)水等含有大量懸浮污物的管道水或地溝水，通常作為初級過濾器使用。

帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

      全自動疊片過濾器自帶電子控制裝置，可使用時間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，即可長期使用。自動反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)完成整個自動反沖洗過程。由設(shè)定的時間或壓差信號自動啟動反洗，反洗閥門改變過濾單元中水流方向，過濾芯上彈簧被水壓頂開，所有盤片及盤片之間的小孔隙被松開?？垢g，耐久性強：采用高密度聚乙烯材料(HDPE)制造的復(fù)合管，具有針對各種化學物質(zhì)的抗腐蝕抵氧化性能。

      位于過濾芯中央的噴嘴沿切線方向噴水，使盤片旋轉(zhuǎn)，在水流的沖刷與盤片高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下，截留在盤片上的物體被沖洗出去，因此用很少的自用水量即可達到很好的清洗效果。然后反洗閥門恢復(fù)過濾位置，過濾芯上彈簧再次將盤片壓緊，回復(fù)到過濾狀態(tài)。反沖洗用水均為系統(tǒng)過濾過的水。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0。

疊片過濾器如何安裝

接口尺寸: 4'-10' 進出口連接尺寸

工作壓力: 0.3-0.8Mpa

工作溫度：4-75℃

工作方式: 模塊化組合 自動運行

進水懸浮物含量：<200ppm

反洗壓力：0.28MPa

壓力損失：0.02-0.08Mpa

反洗流量：10-12M3/H

反洗時間：5-25秒（可調(diào)）

反洗用水量：20-65升/過濾芯

疊片過濾器如何安裝標準性能:

1.微米級準確過濾，可靠性高。

2.過濾器設(shè)計，攔污力強。

3.長期工作，維護工作量少。

4.操作簡單，無須工具。

5.連續(xù)過濾，不受反洗影響。

 疊片過濾器

過濾作為純水、超純水工程中不可或缺的處理工藝，主要用于去除水中的顆粒狀雜質(zhì)及懸浮物，過濾工藝總體上來講以較為成熟的介質(zhì)過濾為主，但近年來非介質(zhì)過濾器也漸漸在國內(nèi)各行業(yè)應(yīng)用起來，其中疊片式過濾器即為較先進的非介質(zhì)過濾器，以其獨特的結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的性能、低耗的特點深受用戶青睞。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機械過濾裝置，其性能優(yōu)越、水電耗遠低于其他同類產(chǎn)品。網(wǎng)式過濾器是過濾器中的一個廣義的統(tǒng)稱，與之相對的有線隙式過濾器、玻璃纖維過濾器等等。

產(chǎn)品特點    

準確過濾    特殊結(jié)構(gòu)的過濾技術(shù)，性能準確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是有效的過濾系統(tǒng)；用戶可根據(jù)用水要求選擇不同的過濾精度，可提供達5μm的精密過濾。