影響異形彈簧疲勞強(qiáng)度的六大因素

這些原因都會導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計算異形彈簧的疲勞強(qiáng)度時要考慮尺寸效應(yīng)的影響。

冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源，會導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施，可以大大提高鋼材的質(zhì)量。

彈簧為什么容易斷裂

當(dāng)轉(zhuǎn)角角度太急、太短時，彈簧壓力或彈力超過彈簧本身的承受力，那么彈簧就很容易產(chǎn)生斷裂了。

生產(chǎn)：彈簧生產(chǎn)時，要注意彈簧機(jī)上面的刀具刮傷或切傷彈簧，當(dāng)我們看到彈簧上面有嚴(yán)重的刮傷或切傷時，這個彈簧的斷裂比例是會大大的增加的。

熱處理：彈簧熱處理是為了讓它彈性更好、定型復(fù)位更好，但熱處理的溫度不能超過彈簧線本身的承受能力。

（一般不要超過300度）溫度太高會使彈簧線變脆，從而容易斷裂。同時一款彈簧的熱處理次數(shù)不能超過2次。

異型彈簧說彈簧會斷裂的原因

今天要說的就是哪些因素會使精密彈簧、壓縮彈簧、線折彎成型彈簧、機(jī)械彈簧等彈簧在使用過程中會斷裂？

芯軸太小或精密彈簧橫放使用，精密彈簧與芯軸磨損而斷裂。

異型彈簧串聯(lián)使用使其彎曲，并超過芯軸或沉頭孔長度。