壓簧機通指生產(chǎn)壓簧的機械設(shè)備，有自動型、數(shù)控型等，按照功能特點分為：壓簧機、拉簧機、彈簧機、圓盤機等。在壓簧機生產(chǎn)的過程中，材料以及其他因素會造成壓簧的損壞，下面，我們就來看下壓簧機成型損壞的原因和解決方法。1、刃口損壞。改進(jìn)辦法：提升進(jìn)給量;減少切削速度;應(yīng)用更耐磨損的刀片材料;應(yīng)用鍍層刀片。2、崩碎。改進(jìn)辦法：應(yīng)用延展性更強的材料;應(yīng)用刃口加強的刀片;查驗加工工藝系統(tǒng)軟件的剛度;增加主傾角。3、熱形變。改進(jìn)辦法：減少切削速度;降低進(jìn)給;降低切深;應(yīng)用更具有熱強制材料。

1、彈簧的種類決定了所選壓簧機的類型。隨著彈簧種類多樣化趨勢發(fā)展，主流應(yīng)用的彈簧加工設(shè)備可分電腦壓簧機、彈簧機、無凸輪彈簧機和線成形型機等，用戶可結(jié)合自身的彈簧加工需求來選擇適合的彈簧機設(shè)備。例如：用戶的壓簧產(chǎn)品占1/3，剩下2/3為其它產(chǎn)品，如拉簧、扭簧、異形彈簧和線成形等產(chǎn)品，那么可分別選擇用電腦壓簧機和彈簧機來做。其中，對于復(fù)雜的異形彈簧或線成形等產(chǎn)品可選用帶轉(zhuǎn)線彈簧機或無凸輪彈簧機來做。


目前市場上的電腦壓簧機設(shè)備都會預(yù)留有跑線控制信號，主要是為了在生產(chǎn)過程中有效控制主機的跑線和及時停止操作，從而降低產(chǎn)品材料的不必要浪費。溫馨提示，在正常生產(chǎn)過程中要及時檢查各外接信號控制線銜接是否正常，應(yīng)盡量避免發(fā)生脫落或誤接觸到其它部件，否則電腦壓簧機無法正常操作及運轉(zhuǎn)。當(dāng)跑線信號誤操作時，則會導(dǎo)致壓簧機無法正常操作及運轉(zhuǎn)，同時主機系統(tǒng)界面會出現(xiàn)“系統(tǒng)未歸零!”警示信息。根據(jù)提示信息，在接下來的正常歸零操作中，系統(tǒng)界面無法正常歸零操作，并顯示出“X歸零故障，請確認(rèn)原點信號是否正常!”警示信息。此時，相信很多用戶及朋友的反應(yīng)會說是廠家的電腦壓簧機系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，把出現(xiàn)問題的責(zé)任推向了壓簧機廠家，并要求廠家給予及時解決。