作為破碎機的重要部件，破碎機刀片磨損或變鈍應及時修理或更換。破碎機刀具呆滯使用后會影響整個設備的切碎效果，必須及時檢修，平時要做好破碎機刀片的檢查維護工作。

破碎機刀具的磨削與其他刀具不同。其他類型的機械刀片基本上用研磨機研磨平面或切割邊緣。但由于破碎機刀具的特殊結構，多爪刃的設計使磨床無法磨削，刀片平面的單次磨削會嚴重影響使用。

那么，破碎機的刀具應該怎么磨呢？首先我們需要知道的是破碎機刀片的磨損主要是對爪的磨損，蕞簡單的打磨方式是用拋光機對刀刃內部進行拋光，直到刀片的刀刃鋒利為止。要注意沿著刀爪的圓弧，垂直于破碎機刀片的平面進行刨削，這樣原刀體的損耗會蕞小。

破碎機刀片磨損嚴重基本是由于錘頭與碎料不匹配，提前更換，匹配后嚴重磨損會減少或消失。

破碎機刀片在切割行業(yè)的優(yōu)勢越來越明顯。隨著破碎機刀片領域工業(yè)技術的不斷發(fā)展和升級，破碎機刀片設備的自動送料、自動送料、自動搬運技術日趨成熟，給行業(yè)帶來了巨大的變化。它可以代替人工在各種切割站切割、搬運、裝卸材料。整條生產線的效率達到5秒，連續(xù)運行24小時，高l效率和精l確加料成為賣點之一

一、破碎機刀片運行前檢查

1.破碎機刀片在檢查PLC控制程序自動運行并確定正確之前，啟動破碎機刀片歸零，然后：機械臂移動后，行程開關實現限位功能的行程，相應的指示燈是否正常工作。

2.機械臂運動是否完成，行程開關是否實現限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

3.當吸盤完成工件夾持操作(工件是否被拾起)時，實現光電開關限制功能的行程，相應的指示燈正常工作。

4.破碎機刀片臂的提升動作是否完成，行程開關是否實現限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

5.破碎機刀片左臂運動是否完成，行程開關是否達到限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

6.降臂動作是否完成，行程開關是否實現限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

7.降低工件的動作是否完成，光電開關是否實現限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

8.如果能實現以上動作，破碎機刀片手動功能正常。相反，對于不能正常完成的部分，需要進行調試。

二、破碎機刀片控制程序的自動操作方法

自動運行前，檢查PLC控制程序，啟動破碎機刀片，歸零，準備自動運行。

在自動控制的過程中，要完成的動作是在A處自動抓取物體并放置在b處，PLC需要實現整個過程的自動操作控制：手臂上升、手臂伸展、吸盤收緊、手臂收縮、手臂脫落、吸盤松開。

破碎機刀片如果可以實現所述的機器人操作的自動操作，否則通常不需要完成分析部分，然后調試調試器。

破碎機的重要主要組成部分，電機，減速機，撕碎刀具等。破碎機刀片作為破碎機的重要組成部分，在使用的時候經常會對數十種廢品進行撕碎，撕碎復雜性非常高，容易造成破碎機刀片刃口的磨損。一旦撕碎機刀具用鈍以后撕碎效果會變得很差，這時候就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆卸下來進行修磨。

破碎機刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而破碎機刀具的結構的特殊性，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨蕞簡單的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要嚴責刀爪的弧線刨磨，并且一定要和破碎機片的平面垂直，這樣對原來刀體的損耗是蕞小的。