磨損因素編輯渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數(shù)，運行條件居于后。

ZJ系列渣漿泵是河北靈谷水泵制造有限公司開發(fā)的新型節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設計、結構設計以及所用耐磨材料上，綜合應用了國內外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點，泵的綜合性能居國內水平，大部分泵的效率指標居水平?？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的漿體重量濃度Cw為:灰(渣)漿和煤漿45%;礦漿和重介60%。

ZGB系列渣漿泵的運轉

運轉中定期檢查軸封水的壓力和流量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封，應及時調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。對于機械密封式渣漿泵，不允許在無軸封水或軸封水壓不足狀態(tài)下運行。定期檢查托架的情況，定期檢查潤滑油的清潔度和油位。為預防軸承過熱，托架備有內外兩組冷卻系統(tǒng)，必要時可加冷卻水。

停泵

停泵前盡可能使泵抽送一段時間清水，以清洗流經(jīng)泵的渣漿，然后依次關閉泵、閥門軸封水。對于采用機械密封的渣漿泵，停泵5

分鐘后再停軸封水。