鞋廠必備機器：

一，裁斷機1臺

二，縫紉機5臺

三，滾壓機1臺

四，鏟皮機1臺

五，后縫壓平機1臺

六，幫面自動上膠機1臺

七，烘烤箱1臺

八，成型壓底機1臺

九，打釘機1臺

十，砂輪機1臺

十一，吹線機1臺

十二，包裝機1臺

十三，自動上膠機1臺（白膠）

十四，港寶沾濕機1臺

以上價格緊供參考，購買時間、地點、不同品牌等有較大差異。

做不同鞋底，是用不同機器，做PVC鞋底是用PVC滴塑鞋底流水線生產(chǎn)比較快。

TPU、TPR鞋底機工作原理

制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。

全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點

1) 本機械于生產(chǎn)各類高l級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。

2) 原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

3) 本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精l確，操作簡單，保養(yǎng)容易。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

pvc滴塑軟膠鞋底，大底，薄底，制作工藝講解：1.在已經(jīng)雕刻好花紋圖案鞋底模具，倒入不同顏色pvc材料?？紤]到回收性，橡膠和PVC不利于回收，TPU和TPR的廢料可以再生利用。2.直接放入滴塑流水線中，自動流入烘烤箱，已經(jīng)設定熟化時間，自動烤好，就可以出成品鞋底。想做這塊生產(chǎn)，請聯(lián)系廠家，獲取更詳細信息，了解行業(yè)情況。

一般登山鞋概分為中底、大底與鞋身，目前登山鞋的中底分為三種材質(zhì)：  1.EVA中底：優(yōu)點：質(zhì)輕、略具彈性           缺點：受擠壓的回復性較差長期使用會導致EVA失去彈性，致使鞋底越來越扁，而讓鞋子的支撐性越來越差。橡膠中底：優(yōu)點：硬度高、支撐性佳缺點：重量太重，幾乎沒有彈性運用橡膠制作中底的鞋子，較適合從事長程縱走或負重攀登，因其可提供雙腳最l好的支撐，以減少疲累與受傷的狀況發(fā)生。  2.PU中底：優(yōu)點：質(zhì)輕、彈性佳、回復性佳          缺點：如在氣候較為潮濕的地方，長期不使用會有「水解」的現(xiàn)象。雖然鞋底會水解，但是只要經(jīng)常使用亦可避免這個現(xiàn)象產(chǎn)生。  3.橡膠中底：優(yōu)點：硬度高、支撐性佳            缺點：重量太重，幾乎沒有彈性運用橡膠制作中底的鞋子，較適合從事長程縱走或負重攀登，因其可提供雙腳l好的支撐，以減少疲累 與受傷的狀況發(fā)生。       除了中底的選擇，大底的材質(zhì)其實才是足有舒適度的主角。