污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。帶式污泥干燥設(shè)備價(jià)格特點(diǎn)是：

1.強(qiáng)化。由于安裝操作，設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可以安排在污水處理廠內(nèi)，節(jié)省了濕污泥的儲運(yùn)成本。

2.機(jī)械化。目前，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動化操作，該設(shè)備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運(yùn)輸和處置。

4.無害。對污泥進(jìn)行巴氏消毒，消除病原體，然后將污泥干燥以作為安全防護(hù)措施。

5.穩(wěn)定。干燥后，污泥的水分含量小于10％，抑制了微生物的活性，污泥穩(wěn)定，不會腐爛或發(fā)臭，可長期保存和運(yùn)輸；

6.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。

脫水量是主機(jī)選型的重要依據(jù)：

       物料干燥的過程簡單而言就是從物料中除去濕分的操作(濕分：水分或其他溶劑)，延長貨架期，便于儲運(yùn)及其他工藝需要。那么，除去水分的多少直接影響到了整個烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和機(jī)組選型。

首先，在系統(tǒng)熱負(fù)荷的計(jì)算過程中，濕物料需要排出多少水分，而蒸發(fā)這些水分則需要多少的熱量，這些熱量是系統(tǒng)總熱負(fù)荷的主要組成部分;其次，在烘干過程中，由于水分的蒸發(fā)，烘房內(nèi)空氣濕度越來越大，那么則需要補(bǔ)進(jìn)新風(fēng)，并對濕空氣進(jìn)行強(qiáng)排，這個過程需要消耗一定的熱量，其熱量的計(jì)算也需要根據(jù)脫水量來計(jì)算。

       需要注意的是，不同的排濕溫度，空氣中的含濕量是不一樣的，由于物料脫水量是不變的，因此其排濕時長也會受到影響，這個階段消耗的熱量也自然不一樣。

為大家介紹污泥專用低溫干化帶式污泥干燥設(shè)備價(jià)格的應(yīng)用優(yōu)勢：

　　1.安全

　　80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

　　2.穩(wěn)定

　　采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上;

　　3.自動調(diào)節(jié)

　　可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ;干化過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;

熱泵污泥干化機(jī)簡述：

眾所周知，目前污水處理的手段是應(yīng)用各種物理、化學(xué)或生物的方法，先將污染物從水中分離出來，分離水變成'清潔水'排入水體；再集中處理濃縮了污染'精華'的分離'固體——污泥。顯然，不污泥的處理問題，污泥中的污染物就會再通過各種途徑回到大自然，勢必形成對環(huán)境的二次污染。污泥處理存在的問題是，長期以來污水處理廠在建設(shè)過程中，一直未能找到很好的污泥處置方案，多用原始的自然堆放、棄置、填埋的方法。當(dāng)然，也有使用根據(jù)壓濾、蒸發(fā)、離心等原理制造的污泥處理裝置，對污泥進(jìn)行處理，但由于設(shè)計(jì)思想的局限，依然存在處理后污泥含水率過高、附加物過多、耗能巨大、運(yùn)行成本高等問題。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，土地資源已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重短缺，能夠用于傳統(tǒng)污泥處理方法的土地越來越少；同時受現(xiàn)有污泥處理設(shè)備技術(shù)、成本、效能等因素的限制，我國污泥處理的手段與效能與我國經(jīng)濟(jì)高速增長的實(shí)際狀況形成了極大的反差，污泥的處置成為一個直接影響我國可持續(xù)發(fā)展、建設(shè)和諧社會和創(chuàng)新型國家的棘手問題。