油罐防腐需要采取的措施有哪些？

　　　　柴油罐防腐主要分兩部分，罐內(nèi)部防腐和罐外部防腐。

　　　　罐的內(nèi)部腐蝕情況是：罐底板由于少量水從中析出，因此罐底板內(nèi)表面的腐蝕比其他部位腐蝕要嚴(yán)重得多，油腐蝕較輕，氣相腐蝕較重，由于呼吸口吸進(jìn)了大氣中的腐蝕性物質(zhì)以及中少量的等作用，儲(chǔ)油罐氣相部位的防腐要引起重視。就罐的內(nèi)部防腐蝕來(lái)說(shuō)，罐頂和罐底采用絕緣性防腐蝕涂料，罐內(nèi)壁3m以下壁板和油氣界面以下3m部位采用導(dǎo)靜電防腐蝕涂料。沿江其他閘站的鋼閘門經(jīng)過(guò)三、四年的運(yùn)行，閘門的水下及水位變化區(qū)出現(xiàn)不同程度的銹蝕，局部有點(diǎn)蝕坑。罐的外部腐蝕情況主要是大氣的腐蝕和太陽(yáng)能對(duì)涂層的破壞。對(duì)于普通的罐來(lái)說(shuō)，處于不同的外部環(huán)境就有不同的腐蝕狀況，就應(yīng)采用不同的防腐蝕措施。

　　　　柴油罐從其內(nèi)部腐蝕來(lái)說(shuō)，仍然是罐底zui重、罐頂次之，油罐部位腐蝕經(jīng)過(guò)。要考慮的就是柴油儲(chǔ)罐的罐底和罐頂部位，油相部位可以放放也可以不防腐。為保證儲(chǔ)罐油漆的附著力，基層表面應(yīng)涂刷兩遍環(huán)氧封閉底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度標(biāo)準(zhǔn)≥30μm因?yàn)榉忾]漆大部分滲透至混凝土內(nèi)，在表面形成的漆膜厚度相對(duì)較低，漆膜厚度可以通過(guò)涂料用量來(lái)控制。要防腐就采用導(dǎo)靜電防腐材料，以聚或環(huán)氧、聚氨酯類本征型或非炭黑、石墨類添加型的淺色導(dǎo)靜電防腐蝕涂料作為面漆，以環(huán)氧富鋅涂料作為底層來(lái)解決柴油罐的罐底和罐壁的腐蝕。罐頂部位采用絕緣型防腐蝕涂料體系，其中底漆為環(huán)氧富鋅涂料，面漆可以為環(huán)氧絕緣型防腐蝕涂料，也可以為聚氨酯類絕緣型防腐蝕涂料。

　　　　柴油罐外壁的腐蝕同樣主要由于柴油罐所處的外部環(huán)境決定了應(yīng)該采取的防腐蝕措施。主要考慮紫外線對(duì)涂料基本的破壞造成自由基斷鏈，涂料性能下降，壽命縮短；還要考慮柴油罐所處大氣介質(zhì)的防腐狀況，從這兩個(gè)方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問(wèn)題。

　　　　柴油罐防腐還應(yīng)該注意哪些？三超防腐工程師提醒您：必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐 3 年清洗一次；重柴油儲(chǔ)罐 2.5 年清洗一次。

重質(zhì)油罐內(nèi)壁如何防腐

油罐的腐蝕種類一般為化學(xué)腐蝕、濃度腐蝕、原電池腐蝕、摩擦腐蝕及其他腐蝕。各種腐蝕發(fā)生的部位如下：

1、　　　　　　　　 化學(xué)腐蝕：主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、　　　　　　　　 濃度腐蝕：主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是有氧的濃度差引起的。

3、　　　　　　　　 原電池腐蝕：也是電化學(xué)腐蝕主要發(fā)生在罐底、罐壁和灌頂，是油罐內(nèi)部主要、嚴(yán)重、危害大的一種腐蝕。

4、　　　　　　　　 摩擦腐蝕：主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

5、　　　　　　　　 其他腐蝕：還原菌及其他細(xì)菌引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。

重質(zhì)油罐主要包括罐、無(wú)油罐和各類專用潤(rùn)滑油、專用燃料油罐等。油罐的腐蝕主要是由于重質(zhì)油中的無(wú)機(jī)鹽、酸、硫化物等對(duì)鋼鐵造成的腐蝕。此類油罐腐蝕嚴(yán)重的部位是罐底部分。

對(duì)于油罐防腐常用的還是進(jìn)行涂刷涂料進(jìn)行防護(hù)。涂料不但要滿足上述的腐蝕工況還要具有良好的耐油性，同時(shí)涂料還應(yīng)具有良好的抗靜電性能。如金屬表面經(jīng)磷化處理，須經(jīng)確認(rèn)鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。北京志盛威華化工有限公司經(jīng)過(guò)二十多年的研究，開發(fā)出一款專用于油罐防腐涂料——ZS-711無(wú)極防腐涂料。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料采用世界新的防腐研發(fā)技術(shù)，溶液是由新型志盛威華的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基

—Si—O—Si—

鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料防腐顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成，有良好的耐油、耐溶劑性，能夠在-50℃至400℃的范圍內(nèi)使用，涂料中添加導(dǎo)靜電材料，使涂料的電阻率非常低。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理：鋼材在軋制過(guò)程中,經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化層。經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)。

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點(diǎn)

  火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達(dá)羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰將鋼加熱，由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。（5）、由于閘門鋼構(gòu)件表面密貼了玻璃鋼，增加了邊梁的寬度，所以在設(shè)計(jì)玻璃鋼防腐層時(shí)要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整門槽與閘門行走滑塊間的間隙。在經(jīng)過(guò)火焰的一段烘烤之后，即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。該方法一般會(huì)殘留一層粉末，因此也必須尉掉。

該法所得到的清潔度等級(jí)一般被認(rèn)為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間，該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)如下。

   (1)該方法由于其設(shè)備的可相對(duì)移動(dòng)，能用于加工或制造底材的任何階段。

   (2)能用在相對(duì)潮濕的條件下，并有助于表面的干燥。

   (3)如果在表面仍有一定溫度時(shí)涂裝底漆，則可保證不存在結(jié)露，還可對(duì)加速底漆的干燥起到一定的作用。

   缺點(diǎn)如下：

   (1)如果火焰移動(dòng)太慢，則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會(huì)熔融到鋼的表面，或者會(huì)使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。

   (2)有火災(zāi)的危險(xiǎn)。

   (3)如果控制不嚴(yán)格，則能夠影響鋼的冶金性能，因此應(yīng)當(dāng)用在高強(qiáng)摩擦緊固螺栓附近。

   (4)由于在清理鋼時(shí)效率相對(duì)較低，這是一種昂貴的方法。