PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡(jiǎn)單，常溫下工作，自動(dòng)化水平高，可實(shí)現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。我國(guó)對(duì)變壓吸附制氧技術(shù)的開發(fā)起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個(gè)吸附床、4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)和2臺(tái)真空泵，整個(gè)周期中保持2個(gè)床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。

　制氧機(jī)工作流程主要由制冷系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)所組成。細(xì)致可分為十大系統(tǒng)，即空氣緊縮系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、平安防爆系統(tǒng)、氧氣緊縮保送系統(tǒng)，加溫凍結(jié)系統(tǒng)，儀表自控系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)。

　　空分安裝的流程組織需求依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的請(qǐng)求，既要保證產(chǎn)品的質(zhì)童和數(shù)量，又要低電耗、省投資，還要保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)及便于維修。

　　

吸附分離方法任何一種吸附對(duì)于同一被吸附氣體（吸附質(zhì)）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過程。 [3] 變溫吸附原理如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡(jiǎn)稱TSA）。顯然，變溫吸附是通過改變溫度來進(jìn)行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進(jìn)行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）較小，升溫和降溫都需要較長(zhǎng)的時(shí)間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面。

一、當(dāng)一體機(jī)用時(shí)，拆箱稍事調(diào)試即可使用，無須安裝。新清進(jìn)口壓縮機(jī)皮碗使用壽命5年以上，空氣流量大，與進(jìn)口分子篩匹配，出氧效果好。二、當(dāng)分體機(jī)用時(shí)，可參考分體的使用方法。1．把主機(jī)裝輪作落地式或psa制氮裝置裝掛架貼墻懸掛在室外，裝設(shè)備裝置上采氣過濾器。2．按需要在墻上或支撐物上釘上供氧器插扣板，然后掛上供氧器。3．用輸氧管連接供氧器出氧接口，把供氧器的12V電源線與主機(jī)的12V電源線連接，如多個(gè)供氧器串聯(lián)，只需增用制氮機(jī)價(jià)格三通接頭即可，把管線用線扣固定。4．把主機(jī)的220V電源線插入墻上插座，供氧器紅燈亮。5．請(qǐng)?jiān)跐窕瓋?nèi)加純凈水至位置。再把它裝到供氧器出氧口上。6．請(qǐng)將輸氧管套到濕化杯出氧口上。7．按下供氧器啟動(dòng)按鈕，綠色指示燈亮，制氧機(jī)開始進(jìn)入工作狀態(tài)。8．按醫(yī)生之醫(yī)囑，調(diào)節(jié)流量至所需位置。9．按吸氧面罩或鼻吸管包裝說明圖解掛好鼻插管或戴好面罩吸氧。