具有炔二醇結(jié)構(gòu)的聚醚，典型化學(xué)結(jié)構(gòu)圖示，其性能的影響主要來自于炔二醇的雙子特殊結(jié)構(gòu)，目前市場通常以癸炔二醇聚醚為主，但十二碳炔二醇聚醚性能更優(yōu)。炔二醇類產(chǎn)品主要有比較好的動(dòng)態(tài)表面張力，在水中擴(kuò)散速度快，有好的破抑泡力，不影響重涂及層間附著，但基材潤濕能力相對不足。在水性工業(yè)漆中主要以抑消泡助劑方式添加。分散體穩(wěn)定性差主要表現(xiàn)在顏料分散粒子產(chǎn)生絮凝和沉降，這對涂料和油墨的光澤、著色力、遮蓋力、耐候性會(huì)產(chǎn)生極大的影響，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致涂料浮色發(fā)花、開罐效果不佳，出現(xiàn)浮油、分層、沉淀等不良現(xiàn)象。為達(dá)到更好的基材潤濕力需搭配聚醚有機(jī)硅或星狀聚醚。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。

       水性工業(yè)漆的表面缺陷都是由于液體涂料、基材和污染物表面張力的差異和變化引起的。 主要的有以下幾個(gè)現(xiàn)象。桔皮-僅在噴涂工藝后才能觀察到的典型缺陷外觀。影響這種缺陷的三種主要因素,包括噴涂液體的黏度、噴涂條件如溫度、壓力或空氣/液體比例以及液體的表面張力。前面兩種因素很大程度上取決于涂裝人員。顏料顆粒被機(jī)械粉碎成小粒子時(shí)，比表面積增加了，設(shè)顆粒的邊長為L，粉碎后小粒子的邊長為Ⅹ。第三種因素涂料配方設(shè)計(jì)師可以控制。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個(gè)液滴的流動(dòng)性。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。

        所以在這個(gè)體系中浮藍(lán)、浮白或者發(fā)花是不固定的。比較有效的控制辦法是選擇適宜的二氧化鈦，配合恰當(dāng)?shù)臐駶櫡稚１热缫?R-830二氧化鈦配合國產(chǎn)的酞菁藍(lán)，再以 Flowsuper2450 流平劑為潤濕劑，以 HydispexP104或Hydiapex 7610 為分散劑，顏料混合后共同研磨，可大大改善浮色發(fā)花問題。對于調(diào)色白漆的配方設(shè)計(jì)，選擇兼顧無機(jī)顏料和有機(jī)顏料的潤濕劑比較恰當(dāng)，所以建議選擇HLB值在13-14之間的潤濕劑，世名科技SUA-030潤濕劑的HLB值在13。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。

       在分散體系中沉降和布朗運(yùn)動(dòng)并不是等量運(yùn)動(dòng)。沉降會(huì)產(chǎn)生濃度差，布朗擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)會(huì)使其均一化。若沉降速度過大，就會(huì)出現(xiàn)沉降聚積，出現(xiàn)浮色、發(fā)花等不良現(xiàn)象。要減少沉降速度，只有減小粒徑，粒徑變小又會(huì)出現(xiàn)熱力學(xué)不穩(wěn)定現(xiàn)象，為克服這些弊病只有借助于濕潤分散劑的幫助。西譜森化學(xué)擁有多種型號的專利級星狀聚醚基材潤濕劑，不同規(guī)格對抑泡及基材潤濕的側(cè)重點(diǎn)有所不同。分散體系穩(wěn)定機(jī)理主要有靜電斥力學(xué)說和空間位阻學(xué)說。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。

       按其應(yīng)用領(lǐng)域，劃分為水性濕潤分散劑和油性濕潤分散劑以及水油濕潤分散劑。這類濕潤分散劑屬于傳統(tǒng)型的表面活性劑，分子具有兩親結(jié)構(gòu)，其活性是由非對稱的分子結(jié)構(gòu)決定的。陰離子型：其親水基是陰離子，帶負(fù)電。例如油酸鈉 C17 H33 COO- Na 。主要親水基有羧酸基、磺酸基、硫酸基、磷酸基等。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。顏料顆粒中的孔隙度的孔徑小而深（微粒顏料高密度充填的粒子，如凝聚體顏料粒子）。

         陽離子型：其親水基是陽離子，帶正電。例如油銨C17H33 CH2 NH3 -OOCH3 主要是銨鹽、季銨鹽。非離子型：不電離，不帶電。主要有聚乙二醇型和多元醇型兩大類。例如脂肪族聚酯、C17H33CO(OCH2CH2)nOH等，多用于水性體系。濕潤分散劑，分散劑同時(shí)具有兩種離子性質(zhì)。例如卵磷脂。電中性：指化合物中陰離子和陽離子都含有大小相同的有機(jī)基團(tuán)，整個(gè)分子呈電中性，但卻有極性。這種助劑在涂料中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，幾乎每個(gè)涂料助劑生產(chǎn)廠都生產(chǎn)幾種電中性的產(chǎn)品。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。潤濕劑在其中主要起潤滑作用，合適的潤濕劑，可以減少捏合時(shí)間，使水分均勻分布于捏合物料中，從而大大提高制粒效率，同時(shí)得到的顆粒表面光滑、飽滿。

       這種絮凝是分散劑通過氫鍵力或范德華力把顏料粒子連接起來的，結(jié)合力比較弱，在高剪切速率下會(huì)受到破壞，結(jié)果粘性降低；基材潤濕劑屬于表面活性劑，基材潤濕劑通過降低漆料的表面張力及其特殊的界面作用方式來達(dá)到對施工基材潤濕的目的，它與顏料潤濕同屬表面活性劑，都具有表面活性劑的屬性，只是側(cè)重功能不同，顏料潤濕劑側(cè)重的是對顏料表面的潤濕來達(dá)到提高顏料分散及展色性能。當(dāng)剪切速率去除時(shí)，粘性又會(huì)恢復(fù)。正是這種微弱的觸變性賦予了涂料許多良好的性能，能起到防沉、防浮色發(fā)花和防流掛的作用，彌補(bǔ)了因相對分子質(zhì)量低、空間位阻效應(yīng)不足的缺陷。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。

        低分子濕潤分散劑對無機(jī)顏料有很強(qiáng)的親和力，因無機(jī)顏料通常是金屬氧化物或含有金屬陽離子及氧陰離子的化合物，表面具有酸性、堿性或兼具的活性中心，它們與陰離子、陽離子表面活性具有很強(qiáng)的化學(xué)吸附作用，能夠形成表面鹽，牢固地錨定在無機(jī)顏料的表面上。這種酸堿基的相互作用對于有機(jī)顏料是不可能的。因?yàn)橛袡C(jī)顏料的分子是由 C、H、O、N 等元素組成的，這些原子不能被電荷化，所以有機(jī)顏料表面沒有像無機(jī)顏料那樣的活性中心。因此，傳統(tǒng)型的濕潤分散劑不能穩(wěn)定有機(jī)顏料分散體，而大多被推薦在用于無機(jī)顏料的分散。對于分散有機(jī)顏料需要用高分子濕潤分散劑。紫外線吸收劑81廠家服務(wù)熱線。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料，經(jīng)過系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成，其性能主要是提供比較好的基材潤濕力，但抑消泡能力不足。