羅茨真空泵是一種容積式真空泵，又稱機械增壓泵，其優(yōu)點是在較低的入口壓力時具有較高的抽氣速率，是目前獲得中高真空泵的主要真空泵之一。羅茨真空泵不允許高壓差工作，否則將會過載或過熱而損壞，因此使用羅茨真空泵合理地選用前級真空泵，安裝必要的保護設備。

　　主要特點：

　　1、在很寬的壓強范圍（1~1×104pa）有較入的抽速。

　　2、泵腔無油，避免了油蒸汽污染真空系統(tǒng)。

　　3、振動小、噪聲小。

　　4、機械摩擦損失小，故驅(qū)動功率小。

　　5、易于維護和維修，費用低，壽命高。

　　6、可抽除可凝性氣體。

羅茨真空泵的使用需要電力的維持，所以在使用設備之前就會對其進行接線操作，但是在進行設備電纜安裝，一定要嚴格的按照規(guī)定的操作要求進行，從而保證設備使用，避免造成設備的不良影響。

1、要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過每根導線絕緣層末端50mm以上，二層超過層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐，否則應重新包扎直到達到要求為止。

2、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候，一定要把機組提上來去檢測原因。

羅茨真空泵在使用過程中難免會遇到使用故障，所以我們需要掌握故障發(fā)生的原因及解決方法，只有這樣才能更好的保證設備的使用和性能的發(fā)揮，同時有效的延長使用壽命。

　　一、泵的抽氣量不夠，這種故障的出現(xiàn)，使泵未充分發(fā)揮它的效能，滿足不了工藝需求。

　　產(chǎn)生這種故障的原因可能是：泵的轉(zhuǎn)速不夠；密封不嚴，在進氣管路的連接處或軸封處漏氣；泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圈與泵殼、轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過大，氣體返流量加大；環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。處理方法有下列幾種：

　　1、若泵的轉(zhuǎn)速不夠，而抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比，則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況：一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好，也就是皮帶輪的直徑不合適（即速比不合適），可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑，另一種情況可能是皮帶安裝不當，未張緊，皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速，這可調(diào)電機位置，使皮帶張到一定緊度。

羅茨真空泵在使用過程中會遇到恨多不同問題的影響，其中水溫就是設備使用效率較為關(guān)鍵的一種，所以在真空泵的使用過程中，我們一定要嚴格控制好水溫的變化，從而合理的進行設備使用，保證使用效率的發(fā)揮。

　　1、過高的水溫必然使水汽化蒸發(fā)，而負壓的工況條件又進一步加劇這種汽化蒸發(fā)的發(fā)生，使羅茨真空泵內(nèi)產(chǎn)生過多的水蒸汽。這樣，在吸氣時吸入的是過多的水蒸汽，而很少對外吸氣，造成系統(tǒng)真空度很低。造成水溫過高主要有兩方面的因素，其一是供水溫度過高；其二是水在工作過程中的溫度升高。

　　2、因為水溫和吸氣量有關(guān)，工作液溫度高，氣量會遞減。工作也隨溫度升高蒸發(fā)量加大，占有原有的排量，吸氣量減小，會使抽真空時間延長，另外在真空條件下，密封液的蒸發(fā)量也會增加在加上溫度的提高，占有排量的百分比越大出現(xiàn)無法抽正空的情況。至于數(shù)據(jù)里面牽涉太多，各真空度下的密封液蒸發(fā)量和各溫度下的蒸發(fā)量很多都不是一樣的，無法給出具體數(shù)據(jù)，只有在一定真空度下，才能反映溫度變化而引起蒸發(fā)量的變化。在使用時一定要結(jié)合溫度，真空度兩條性能曲線和羅茨真空泵的性能曲線疊加就能看出來。