撕碎機銹蝕了怎么辦？

很多朋友也知道撕碎機是需要存放于干燥的環(huán)境下，這樣可以有效的減少撕碎機受到水分影響引起銹蝕，但是有時候一個沒注意或是不小心還是讓撕碎機出現(xiàn)了銹蝕的情況，遇到這種情況我們應(yīng)該如何解決呢？下面我們就來了解一下怎么更好的補救撕碎機的銹蝕。

撕碎機的生銹問題，我們首先要看是在那些部件生銹，如果是機殼對撕碎機的影響就不會很大，我們可以經(jīng)過擦洗或者其他手段將生銹部分除銹以后加入防止生銹的油或者其他物質(zhì)，保持不讓再次生銹就可以了。

要是是撕碎機的重要部件出現(xiàn)生銹的情況，如軸承，這時候我們就要注意了，這很可能會導(dǎo)致撕碎機的工作效率變慢，并且摩擦變大，容易對撕碎機內(nèi)部造成磨損，這時候我們要經(jīng)過除銹，然后再加入潤滑油進行保護，實在生銹嚴重的地方，可以進行更換，這樣就可以使用新的更換的零件進行操作了。

撕碎機設(shè)備的出料粒度調(diào)節(jié)

撕碎機設(shè)備的出料粒度可以調(diào)節(jié)么？怎么進行調(diào)節(jié)呢？下面就讓我們好好的來了解一下，感興趣的朋友可以跟著小編一起學(xué)習(xí)以下的內(nèi)容，幫助您更好的進行撕碎機的使用。

撕碎機對于破碎粉碎塑料包裝袋和塑料類的包裝比較在行，主要的原因是現(xiàn)在的很多的粉碎機在粉碎的時候會發(fā)熱，發(fā)熱就會對塑料熔化，導(dǎo)致纏繞刀具等問題，金屬撕碎機的用戶很多對于設(shè)備不是很了解，對于撕碎機裝不裝篩網(wǎng)，撕碎機的粉碎粒度可不可以調(diào)節(jié)等問題我們來做一個解答。

撕碎機設(shè)備可以配備篩網(wǎng)，雙軸撕碎機的篩網(wǎng)一般為滾輪篩網(wǎng)，一般像撕碎輪胎的時候比較常見，一般情況下雙軸撕碎機設(shè)備是不配備篩網(wǎng)的。撕碎機粒度調(diào)節(jié)是根 據(jù)使用撕碎機刀具決定的，主要的就是撕碎機刀具的厚度和撕碎機刀具爪數(shù)，目前常見撕碎機刀具厚度有 20mm,30mm,40mm,50mm,60mm,70mm,80mm撕碎機刀具厚度，雙軸撕碎機刀具的爪數(shù)有，雙爪，三爪，四爪，五爪，六爪，8 爪，9爪，12爪雙軸撕碎機刀片，撕碎機爪數(shù)越多，刀片厚度越小的，撕碎的顆粒就越小。

單軸撕碎機的保養(yǎng)與潤滑

單軸撕碎機的保養(yǎng)如下：

1.每天維護人員應(yīng)巡視設(shè)備的使用情況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理，切勿帶病使用。

2.檢查管道是否有泄漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理。

3.每月保養(yǎng)一次，清理主要潤滑點的廢油。

單軸撕碎機的潤滑如下：

各機組定期潤滑，使其在保持良好潤滑狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。請按如下規(guī)定時間加油。

1.主機研磨軸承每12小時加二硫化鉬鋰基脂一次。注油點8個。

2.主機研磨擺臂軸每星期加二硫化鉬鋰基脂一次。注油點4個。

3.分級機要12小時加二硫化鉬鋰基脂一次。注油點1個。

4.主機進料攪籠每2天加3#鋰基脂一次。注油點1個。

5.大小篩帶座軸承每3天加3#鋰基脂一次。注油點4個。

6.進料斗帶軸承每星期加3#鋰基脂一次。注油點2個。

大家好，今天小編與你們講講單軸撕碎機相關(guān)知識點。

單軸撕碎機作為資源循環(huán)利用回收行業(yè)使用頻繁的單機破碎設(shè)備。它的原理為動刀刀片與定刀互相作用于撕碎物料，通過箱體內(nèi)的篩網(wǎng)控制出料大小，從而將物料撕碎成較小尺寸。它應(yīng)用在資源回收再生，如塑料行業(yè)、金屬行業(yè)、木材行業(yè)等領(lǐng)域。具有出料大小可控制、篩網(wǎng)更換方便、撕碎物料適用性廣，產(chǎn)量高的特點。

綜上所述，對單軸撕碎機大家有沒有了解一些了。