彎曲機(jī)彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結(jié)構(gòu)。2，行程調(diào)整，使用彎曲機(jī)時(shí)一定要注意調(diào)整行程，必須在彎曲前測(cè)試車(chē)。當(dāng)工具向左或向右時(shí)，需要從左側(cè)或右側(cè)避開(kāi)工件，或者可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下模或下模，主要用于避免鉆頭和避免釘子。當(dāng)工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開(kāi)尺寸小時(shí)，可以在安全生產(chǎn)的前提下通過(guò)下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當(dāng)V形槽與材料厚度之比為6倍時(shí)，每個(gè)單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)它增加到極限時(shí)沒(méi)有重大變化。特殊模具的選擇取決于機(jī)器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機(jī)器的壓力。步進(jìn)模式的調(diào)整是根據(jù)工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調(diào)節(jié)模具中間的填充量。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全操作程序1.工作應(yīng)由一人統(tǒng)一，使操作人員能夠與送料人員緊密配合，確保配套人員能夠在安全位置發(fā)出彎曲信號(hào)。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。 2.根據(jù)彎曲板的厚度，形狀和尺寸，調(diào)整滑塊的行程，調(diào)整上下模和彎曲壓力。選擇下模的尺寸和工件的彎曲力。必須將其與機(jī)器右側(cè)的彎曲力表進(jìn)行比較。工作彎曲力不大于標(biāo)稱力。 3.調(diào)整上下模具之間的間隙時(shí)，滑塊必須停在上死點(diǎn)。差距必須從大到小調(diào)整。上模隙和下模隙的初始調(diào)整通常比板的厚度大約1mm。間隙必須大于板的厚度，以避免由于沒(méi)有間隙而擠壓模具。

彎曲機(jī)操作程序1.操作員必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能。 2.彎曲機(jī)需要定期潤(rùn)滑。2，使用和維護(hù)安全性差，繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害。 3.在彎曲操作測(cè)試之前，設(shè)備可以操作之前沒(méi)有異常。 4.安裝彎曲模具時(shí)不要開(kāi)車(chē)。 5.正確選擇彎曲模具，上下模具應(yīng)在正確位置擰緊，并應(yīng)安裝上下模具以防止創(chuàng)傷。 6.在彎曲過(guò)程中，不允許在上模和下模之間堆放碎屑和作業(yè)工具。 7.多人操作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)主操作員，主操作員應(yīng)控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用，其他人員不應(yīng)使用。 8.彎曲大型零件時(shí)，必須防止板材的上表面?zhèn)θ恕?9.如果彎曲機(jī)異常，立即切斷電源，停止運(yùn)行，并通知相關(guān)人員及時(shí)排除故障。 10.完成后，將上部工具停在下死點(diǎn)，切斷電源，并清潔工作現(xiàn)場(chǎng)。