蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)。我們奉行“市場(chǎng)來(lái)自于品質(zhì)”的理念。為廣大客戶服務(wù)。

撕膜時(shí)間。電化學(xué)氧化，鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。鋁型材經(jīng)貼膜、噴涂以后，要撕去貼膜，但不能噴涂后馬上就撕去貼膜，要控制好撕膜。—般來(lái)說(shuō)，噴涂后經(jīng)過(guò)流平，漆膜基本凝固，這一過(guò)程不能少于10min．然后才能撕去貼膜撕膜。否則，漆膜未開，撕膜的過(guò)程中容易將貼膜落在鋁型材上，影響漆膜質(zhì)量。另一方面，撕膜的時(shí)候動(dòng)作要快，以免影響撕膜質(zhì)量。

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在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，導(dǎo)電性對(duì)氧化膜有影響，也會(huì)引起著色料產(chǎn)生色差，該問(wèn)題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過(guò)程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個(gè)別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對(duì)有所不同，再經(jīng)著色后，就會(huì)產(chǎn)生色差。

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)。我們奉行“市場(chǎng)來(lái)自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務(wù)。

工藝流程

除油 (脫 脂)→退除舊鍍層→兩道清洗→堿蝕→兩道清洗→去灰除垢(出光)→兩道清洗→一次沉鋅→兩道清洗→退除鋅層→兩道清洗→二次沉鋅→硫酸中和、活化→清洗→化學(xué)鍍鎳→兩道清洗→活化→鍍鎬→兩道清洗→鈍化→兩道清洗→吹干→老化→檢驗(yàn)人庫(kù)。

鋁合金表面陽(yáng)極氧化著色封孔處理工藝

　鋁的陽(yáng)極氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很強(qiáng)，手觸摸有黏手的感覺(jué)。為提高氧化膜的防污染和抗腐蝕性能，封孔是必不可少的步驟。

　　鋁材陽(yáng)極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種，目前我國(guó)基本上使用冷封孔。隨著膜厚增加和封孔質(zhì)量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。氟化鎳是目前冷封孔劑的主要成分，因此氟化鎳質(zhì)量決定了冷封孔劑質(zhì)量。建筑鋁型材表面處理過(guò)程中，封孔作為后處理工藝是決定鋁材表面質(zhì)量、裝飾效果和使用壽命的關(guān)鍵所在。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質(zhì)，在新配槽液中影響不明顯，但生產(chǎn)一段時(shí)間后，封孔質(zhì)量就很難保證。