東莞市鑫濤機械設(shè)備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務(wù)唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間達到10000小時，年產(chǎn)量達到20000臺，普及型產(chǎn)品基本立足國內(nèi)。銷售的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復(fù)印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。

數(shù)控磨床數(shù)控技術(shù)的展望

控制系統(tǒng)小型化。數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體?，F(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。剛W主要采用超人規(guī)模集成元件、多層印制電路板．采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占用空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管，發(fā)熱量大大減少，體積減小了三分之二，使數(shù)控操作系統(tǒng)進——步小型化、高度集成模塊化的發(fā)展方向提供了現(xiàn)實可能。這樣可以方便地將它安裝在機床設(shè)備上，更便于對數(shù)控機床的操作使用，并且大大降低了故障率，為數(shù)控機床的長時間、高強度的運行打下了堅實的基礎(chǔ)。

數(shù)控磨床指令詳解

進給功能P指令，主要用于控制刀具的進給遵度。進給功能分為兩種：

(1)快速移動速度，當(dāng)指l定定位指令(G00)時，刀具以系統(tǒng)在參數(shù)1420號中所設(shè)定的快速移動速度進行移動．

(2)切削速度，刀具以加工程序中所編制的切削進給速度進行移動。也可以使用機床操作面板上的倍率旋鈕開關(guān)，對快速移動速度或切削進給速度實施倍率控制

外圓磨床液壓常見故障及排除方法

液壓定位的方法及問題分析研究：

普通系列外圓磨床中，在使用過程中，如果維護保養(yǎng)不當(dāng)，可能遇到橫進給機構(gòu)定位不準(zhǔn)或定位超差問題。一般定位方式有兩種：一種是液壓定位、另一種是半自動定位。這里，我們主要研究分析液壓定位出現(xiàn)的問題及解決的方法。

在液壓定位調(diào)試時，出現(xiàn)的主要問題有：慢進、沖擊、爬行、不同速、換向停留等。

在液壓定位時，要求連續(xù)十次橫向進給，液壓定位精度不能超過0.002mm，并在前、中、后三個位置進行檢測。在外圓磨床裝配時，液壓定位的好壞，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是一項技術(shù)難題。操作人員經(jīng)考試合格取得操作l證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。為此，首先要檢查液壓系統(tǒng)主壓力是否調(diào)整在8～10kg∕c㎡之間。橫進給機構(gòu)的滑鞍與絲杠在橫進體殼前、后支承中是否同軸、移動是否靈活。特別是前支承的環(huán)形槽是否有缺口，鑄件是否有縮松現(xiàn)象（采用球墨鑄鐵材料）。