不銹鋼銑刀切削加工特點(diǎn)有哪些

    不同類(lèi)型的銑刀都有屬于自己的特點(diǎn)，不銹鋼高光銑刀銑削后，除了有較好的表面光潔度，其粗銑的加工能力亦能達(dá)到AEW的85%效能，屬于粗、精銑兩用刀具，下面給大家講述一下不銹鋼銑刀切削加工特點(diǎn)。

　　1、刀刃設(shè)計(jì)，加工表面光潔度佳，高進(jìn)給，大切深，縮短加工時(shí)間；

　　2、溝銑與側(cè)銑其切深(Aa)及切寬(Ap)有1D~2D之能力；

　　3、溝槽設(shè)計(jì)，粗精銑加工效能優(yōu)越，排屑性良好。

不銹鋼銑削特點(diǎn)

　　相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

　　1、加工硬化嚴(yán)重

　　不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，是奧氏體和鐵素體的混合物為，其硬化層的硬度比原來(lái)的基體硬度高了1.4~2.2倍，強(qiáng)度R=1470~1960MPa。該類(lèi)不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且?jiàn)W氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

　　2、切削力大

　　不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過(guò)程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴(yán)重，熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。

　　3、切削溫度高

　　不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導(dǎo)熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號(hào)鋼高了200度左右。

螺紋銑刀的切削問(wèn)題

1.一般一體式螺紋銑刀

    一體式螺紋銑刀大多數(shù)用總體硬質(zhì)合金刀具原材料生產(chǎn)制造，一些還選用了鍍層。一體式螺紋銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，較為合適生產(chǎn)加工中、小直徑的外螺紋；也是有用以生產(chǎn)加工錐外螺紋的一體式螺紋銑刀。該類(lèi)數(shù)控刀片剛度不錯(cuò)，別是帶螺旋式槽的一體式螺紋銑刀，在生產(chǎn)加工高韌性原材料時(shí)會(huì)有減少鉆削負(fù)載，提高生產(chǎn)加工率。因而生產(chǎn)加工率較高，但價(jià)錢(qián)也相對(duì)性偏貴。

2.外螺紋螺旋式鉆車(chē)刀

    外螺紋螺旋式鉆車(chē)刀也是種用以螺紋高生產(chǎn)加工的總體硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片，還可以次生產(chǎn)加工出底孔和外螺紋。該數(shù)控刀片部有像合金銑刀那般的鉆削刃。因?yàn)橥饴菁y的螺旋式升角并不大，因而數(shù)控刀片做螺旋運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)加工外螺紋時(shí)，部鉆削刃先摘除產(chǎn)品工件原材料生產(chǎn)加工出底孔，隨后由數(shù)控刀片后側(cè)生產(chǎn)加工出外螺紋。