數(shù)字化倉庫監(jiān)控系統(tǒng)

作為一個完整的倉庫監(jiān)控管理系統(tǒng)，主要包括主控系統(tǒng)、溫濕度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、現(xiàn)場視像控制系統(tǒng)和防盜報警系統(tǒng)等。若干一體化數(shù)字式智能溫濕度傳感器分布在各個倉庫內(nèi)的適當(dāng)位置，各個前端設(shè)備安裝在需觀測的目標(biāo)區(qū)，它們分別掛接到現(xiàn)場總線上，通過現(xiàn)場總線把溫、濕度信號和圖像、聲音等信息實時傳輸?shù)娇刂剖业闹鳈C(jī)和監(jiān)視器。在提倡節(jié)能環(huán)保的今天，自動化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果，也是必將使未來倉儲發(fā)展的一大趨勢。

我們將各類系統(tǒng)有機(jī)地組合和協(xié)調(diào)，在中央控制室端，通過操作觸摸屏或操作面板的控制手柄和開關(guān)，由計算機(jī)直接對遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)采集和控制模塊及設(shè)備進(jìn)行操作控制，并可在顯示器、監(jiān)視器和LED大屏幕上實時地觀察，掌握遠(yuǎn)端庫區(qū)現(xiàn)場場景和庫內(nèi)環(huán)境，實現(xiàn)遠(yuǎn)程環(huán)境和遠(yuǎn)端設(shè)備監(jiān)測、記錄和控制。立體倉庫貨架一般為全組裝式結(jié)構(gòu)，少部分為焊接式結(jié)構(gòu)，也有少部分為庫架合一式結(jié)構(gòu)。

快消品行業(yè)在智能倉庫物流問題原因分析

信息化程度低，有的雖然采用倉儲管理軟件，但是由于沒有匹配RFID及識別器等各種自動化設(shè)備，只是人工數(shù)據(jù)輸入輸出，反而增加了工作難度和工作量，長期運(yùn)營下來，真實數(shù)據(jù)和電腦端數(shù)據(jù)不匹配，甚至出現(xiàn)重大偏差。

沒有采用自動分揀、自動輸送、自動存取、AGV等自動化設(shè)備，全靠人工完成，成本高、效率差，出錯率高，成為制約工作發(fā)展的一個瓶頸。

自動化立體倉庫的分類

1．按照立體倉庫的高度分類可分為低層立體倉庫、中層立體倉庫和高層立體倉庫。

低層立體倉庫高度在5米以下，

中層立體倉庫的高度在5～15米之間，

高層立體倉庫的高度在15米以上。

立體倉庫的建筑高度 高的可達(dá)40米，常用的立體倉庫高度在7～25米之間。

2．按照操作對象的不同，自動化立體倉庫系統(tǒng)類型包括

托盤單元式自動倉庫（Pallet Unit AS/RS）

箱盒單元式自動倉庫（Fine Stocker）

揀選式高層貨架倉庫（Pick Stocker）

單元/揀選式自動倉庫（Unit-Pick Stocker）

高架叉車倉庫（Rack Fork Stocker）

其中，采用托盤集裝單元方式來保管物料的自動倉庫，被國內(nèi)企業(yè)較為廣泛地采用。

在有條件的情況下，對整套系統(tǒng)進(jìn)行模擬，可以對立體倉庫的貯運(yùn)工作進(jìn)行較為直觀的描述，發(fā)現(xiàn)其中的一些問題和不足，并作出相應(yīng)的更正，以優(yōu)化整個AS/RS系統(tǒng)。

自動化立體倉庫可以形成先進(jìn)的生產(chǎn)鏈，促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。專業(yè)人士指出，由于自動化立體倉庫的存取，因此可以有效地連接倉庫外地生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以在存儲中形成自動化的物流系統(tǒng)，從而形成有計劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。