電氣控制柜總體配置設計

電氣控制柜總體配置設計任務是根據(jù)電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系統(tǒng)劃分為幾個組成部分(這些組成部分均稱作部件)，再根據(jù)電氣控制柜的復雜程度，把每一部件劃成若干組件，然后再根據(jù)電氣原理圖的接線關系整理出各部分的進出線號，并調(diào)整它們之間的連接方式.總體配置設計是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關系、走線方式及使用的行線槽、管線等?？傮w配置設計是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關系、走線方式及使用的行線槽、管線等。

原則：

各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準，標出各元件的間距尺寸。當然，電氣柜的造形結(jié)構(gòu)各異，在柜體設計中應注意吸取各種型式的優(yōu)點。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應按產(chǎn)品說明書的標準標注，以保證安裝板的加工質(zhì)量和各電器的順利安裝。大型電氣柜中的電器元件，宜安裝在兩個安裝橫梁之間，這樣，可減輕柜體重量，節(jié)約材料，另外便于安裝，所以設計時應計算縱向安裝尺寸。

在電器布置圖設計中，還要根據(jù)本部件進出線的數(shù)量、采用導線規(guī)格及出線位置等，選擇進出線方式及接線端子排、連接器或接插件，并按一定順序標上進出線的接線號。

產(chǎn)品簡介

風機_水泵節(jié)電控制柜由于現(xiàn)在風機、水泵工作原理的特性，當工作電機在恒定狀態(tài)下，風、水流量卻不斷的變化。因此許多公司在設計時往往容量設計大于實際需要值，使實際運行效率只有30%到50%，這使得成本高，也浪費了電能。我們要時常檢查控制柜回路線路標號是否與我們事先設計好圖紙上的相符。風機/水泵節(jié)電控制柜根據(jù)生產(chǎn)的需要來調(diào)節(jié)風機、水泵的頻率，改變電動機的轉(zhuǎn)速，按生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)氣體、液體流量、流速和壓力，取代傳統(tǒng)調(diào)節(jié)風機擋風板和水泵閥門開啟模式。這樣既能提升工藝，又能節(jié)省20%到50%的電能。

產(chǎn)品功能與特點

1、軟啟動與軟停機功能，降低電機啟動電流，減少沖擊電流對電網(wǎng)的沖擊，保護電機，防止水泵的水錘效應;

2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，使氣、液體流量、流速、壓力更加合理;系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，參數(shù)超調(diào)波動范圍小，加速和減速可根據(jù)工藝要求自動調(diào)節(jié);

3、完善的故障檢測、診斷、數(shù)碼顯示功能，提高電機運行的可靠性;

4、用戶可選擇帶或者不帶“市/節(jié)電”切換，操作方便;

5、具有遠程自動化控制RS-485接口，可用于遠程控制;

6、具有短路、過負載、過熱等完善的保護功能;

7、節(jié)電效果顯著，根據(jù)現(xiàn)場工藝要求不一致，節(jié)電率在0%-50%。