干燥過程純系物理變化過程，而焙燒過程是改變了原材料中礦物組成的物理——化學反應的綜合過程，因此也是非常復雜的過程。焙燒中形成了新的礦物相，一般也會有液相的產(chǎn)生，液相在冷卻時凝固成為玻璃相。這些轉化的形式和范圍取決于原材料的礦物成分、顆粒組成、化學成分；如何才能選擇一種最適合自己的破碎機，從而達到節(jié)時，節(jié)電，節(jié)能，高1效，省錢的作用。焙燒時的升溫速度、焙燒溫度、高溫范圍內的保溫時間；以及制品的形狀、窯內氣氛等。

在磚的生產(chǎn)中，焙燒是關鍵的環(huán)節(jié)。產(chǎn)品質量的好壞，決定于焙燒工序。為了保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量和隧道窯的穩(wěn)定操作，在燒成過程中必須有合理的燒成熱工制度，即適合于制品礦物組成特點的溫度制度，適合于制品燒成要求的氣氛以及壓力制度。

山西省長治市天龍機電設備有限公司超細度錘式破碎機性能特點用途工作原理：

該系列超細機性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結構簡單，維修方便，生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長，廣泛適用于煤矸石，頁巖，煤炭，石灰，鋁礬土等多種礦物的細式破碎，同時也更實用于大中型磚廠，煤廠，建筑和耐材等。

密度和堆積密度

煤矸石密度在2100kg/m3～2900kg/m3之間，堆積密度在1200kg/m3～1800kg/m3；自燃煤矸石堆積密度在1300kg/m3～900kg/m3范圍。

烘窯的主要任務

烘窯的主要任務是排除窯體中殘存的水份，包括砌筑砂漿及泥漿中的水份，不定形澆注料中的水份以及耐火保溫材料中的大氣吸附水。在砌體表層中存留約3~4%的水份，內部存留有約6~7%的水份。如果窯體中的水份不被烘干排出，正常使用時會因為快速升溫，水份在轉化為氣體過程中體積極速膨脹而對窯體構成損傷。烘窯與否及烘窯制度是否合理，直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命，并最終影響到產(chǎn)品質量和產(chǎn)量。