集中自動(dòng)供料系統(tǒng)廣泛適用于粒狀、粉狀以及混合等多種物料的輸送，是目前應(yīng)用為先進(jìn)、完善的輸送設(shè)備，在選擇時(shí)要考慮哪些方面呢?

　　1.集中自動(dòng)供料系統(tǒng)需要針對(duì)工藝要求去選擇合適的機(jī)型和輸送方式;

　　2.系統(tǒng)是為了加快生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，因此操作應(yīng)簡(jiǎn)單、方便，可控性強(qiáng);

　　3.集中自動(dòng)供料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，配套件的質(zhì)量與性能要高，易于維護(hù);

　　4.設(shè)備安裝布局要合理，外形美觀簡(jiǎn)潔，易于清洗，不易積塵;

　　5.集中自動(dòng)供料系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)裝置;

　　6.需根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力要求，制定合理的物料輸送解決方案，以適應(yīng)生產(chǎn)能力要求;

中央供料系統(tǒng)相對(duì)傳統(tǒng)工藝具有哪些突出的優(yōu)點(diǎn)?

　　1、中央供料系統(tǒng)性能相對(duì)于傳統(tǒng)工藝更加優(yōu)越，使得原料干燥的效率提高,節(jié)省熱能,無(wú)須冷卻水,大大降低了投資成本和運(yùn)行成本。

　　2、原料的干燥和儲(chǔ)存行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。

　　3、中央供料系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)工藝更加便于集中控制管理,提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度。

　　4、減少了設(shè)備的維護(hù)及備件的庫(kù)存量,節(jié)省了資金。

　　5、中央供料系統(tǒng)可采用多個(gè)干燥料桶來(lái)進(jìn)行干燥,每臺(tái)注塑機(jī)可以隨時(shí)通過(guò)中央供料系統(tǒng)分料站任意選擇不同的原料。

集中供料系統(tǒng)各部件維護(hù)及保養(yǎng)該如何進(jìn)行?

　　1、中央控制臺(tái)

　　及時(shí)清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護(hù)蓋;定期檢查PLC端口有無(wú)松動(dòng)，若有就需要擰緊;檢查周?chē)欠裼屑怃J物品存在，若有需要移除。

　　2、高壓風(fēng)機(jī)

　　定期為齒輪添加潤(rùn)滑油，同時(shí)要要清理灰塵，特別是脈動(dòng)集塵器一定要及時(shí)清理，否則，進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部的粉塵就會(huì)增多，會(huì)使送料負(fù)壓減弱。

　　3、中央過(guò)濾器

　　使用過(guò)程中如果檢查發(fā)現(xiàn)吸料量減少時(shí)，取出中央安全過(guò)濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強(qiáng)吸力。

　　4、電眼料斗

　　電眼料斗使用一段時(shí)間后，粉塵會(huì)附著於玻璃管內(nèi)壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　5、截風(fēng)截料閥

　　定期調(diào)節(jié)調(diào)氣閥，讓氣缸有一個(gè)合適的動(dòng)作速度。因?yàn)闅飧姿俣忍鞎?huì)造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運(yùn)行步伐。

　　6、料位開(kāi)關(guān)

　　需要特別注意料位開(kāi)關(guān)的電源信號(hào)線保持自然狀態(tài)，能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進(jìn)入電磁閥后會(huì)對(duì)閥芯造成損壞，影響工作。