加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

　　加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。

　　加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

　　加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥的溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚(yáng)，影響操作人員身體健康，減輕勞動強(qiáng)度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。 通過螺旋給料機(jī)將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機(jī)上帶有變速箱，以調(diào)節(jié)粉末的投加，從而可以調(diào)節(jié)溶液的濃度。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在２kg/cm2以上。同時(shí)為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設(shè)計(jì)刮料機(jī)以配合螺旋給料機(jī)的使用，使進(jìn)料均勻一致。

為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。主要由計(jì)量箱（藥劑貯罐）、計(jì)量泵（加藥泵）、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴(yán)格要求。

自動加藥設(shè)備調(diào)試： ①熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。 ②打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運(yùn)輸有松動，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。 ③打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關(guān)，按照說明書，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。 ④雙泵單控系統(tǒng)的投運(yùn) a雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣開關(guān)和變頻器動力電源空氣開關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。 b將面板上泵切換開關(guān)，手一自動切換開關(guān)置于'空'位置，功能切換開關(guān)均置于'停止'位置合上手動動力電源空氣開關(guān)。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 c手動操作運(yùn)行,泵切換開關(guān)置于'泵1位置，手一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位置，泵1電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；若泵2投運(yùn)，泵1停運(yùn)，則將泵切換開關(guān)置于'泵2'位置，手一自切換開關(guān)置于'手動'位置即可