針對(duì)單晶藍(lán)寶石這種大批盤(pán)生產(chǎn)的硬脆難加工的材料能獲得無(wú)損超光滑表面，本文提出了在拋光時(shí)采用樹(shù)脂銅盤(pán)的概念。樹(shù)脂銅盤(pán)主要是由銅粉、填充料和樹(shù)脂組成，由于銅比較軟，當(dāng)硬質(zhì)大顆粒進(jìn)入加工區(qū)域時(shí)，大顆?？梢郧度氲綐?shù)脂銅盤(pán)中，這樣可以是大顆粒與磨料處于同等高度。此外，樹(shù)脂銅盤(pán)中嵌入的大顆粒會(huì)發(fā)生塑性變形而不是彈性變形，這樣樹(shù)脂銅盤(pán)就可以避免損傷，銅盤(pán)還能保持原有的形狀，同時(shí)可以在加工生產(chǎn)的外力作用下自修復(fù)。所以樹(shù)脂銅盤(pán)在藍(lán)寶石拋光過(guò)程中起到了不可或缺的作用。

1、目的：

　　測(cè)量研磨盤(pán)的平面度是為了確認(rèn)研磨盤(pán)修面后的狀態(tài)，確保研磨盤(pán)面形精度能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝需求。研磨盤(pán)面形精度不符合要求時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品研磨時(shí)受力不均，磨出來(lái)的產(chǎn)品出現(xiàn)高低不平等不良現(xiàn)象！測(cè)量研磨盤(pán)平面度是保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的重要管控手段之一！

2、適用范圍：

　　適用于市場(chǎng)上現(xiàn)有樹(shù)脂銅盤(pán)、樹(shù)脂鐵盤(pán)、合成錫盤(pán)、壓鑄盤(pán)等研磨盤(pán)。

 常用的有四種拋光膏。

　?。?）白色拋光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蠟等配合而成，用于鎳、銅、鋁和膠木等的拋光。

　?。?）黃色拋光膏。由長(zhǎng)石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黃丹、石灰、土等配合而成，用于銅、鐵、鋁和膠木等的拋光。

　?。?）綠色拋光膏。由脂肪酸和氧化鉻綠等配合而成，用于不銹鋼和鉻等的拋光。

　　（4）紅色拋光膏。由脂肪酸、白蠟、氧化鐵紅等配合而成，用于金屬電鍍前拋光以及拋光金、銀回光等。研磨材料廠家

一般的使用順序?yàn)?#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開(kāi)始。

（2 ）半精拋

半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（ 52HRC 以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面。