特點

使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發(fā)到均化效果

均化：一批次可3-20min視物料情況而定

環(huán)保設備：密封無揚塵環(huán)保運行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留

節(jié)能：單位能耗為機械混合的30%.

結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便

裝載系數(shù)可變范圍大：0.2-0.7

低溫混合：無機械傳動摩擦生熱

超大均化混合：可實現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，

智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制

多元化運用：即可均化混合機，又可作儲存料倉使用

粉體粒度對陶瓷的影響　　壓電陶瓷是一種能夠?qū)崿F(xiàn)機械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比，具有機電耦合系數(shù)高，壓電性能可調(diào)節(jié)性好，化學性質(zhì)穩(wěn)定，易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產(chǎn)品，價格低廉等優(yōu)點，被廣泛應用于、電子設備、生物以及航空航天等高新技術(shù)領域。然而，目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷，這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質(zhì)量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時的揮發(fā)性，這些陶瓷在生產(chǎn)、使用及廢棄過程中都會對人類健康和生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。如果對含鉛陶瓷器件回收實施無公害處理，所需成本也會很高。另一方面，PbO的揮發(fā)也會造成陶瓷的化學計量比偏離配方中的化學計量比，造成產(chǎn)品的一致性和重復性降低。中藥材的超微粉碎存在如下的問題：1、不易受力—中藥材中大多數(shù)是植物，其種類繁多，性質(zhì)不一，有相當一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。因此，研制和開發(fā)對環(huán)境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項緊迫且具有重大實用意義的課題。

粉體氣力輸送設備產(chǎn)品簡介

　　正壓密相輸送設備是利用壓縮空氣（或氮氣）來輸送物料

　　管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級設備落入緩沖倉體內(nèi)

　　當料位達到位置時，物料由沖倉落入發(fā)送倉。

　　隨后發(fā)送倉中的物料與壓縮空氣（或氮氣）混合，經(jīng)輸送管道輸送物料至位置。

　　產(chǎn)品特點

　　· 粉氣混合比大，輸送速度低，輸送過程對物料顆粒破壞較小；

　　· 能耗小，耗氣量低，粉料中所含氣體少，專門的旋風分離裝置；

　　· 輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；

　　· 輸送系統(tǒng)完全封閉，無粉塵飛揚；

　　· 活動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

　　· 散料輸送，降低包裝和裝卸運輸費用；

　　· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證輸送質(zhì)量；

　　· 將數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠程操作；

　　· 對于化學性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體輸送；

· CIP清洗。

圓盤式類型氣流粉碎機的特點和運行原理

氣流粉碎機的圓盤式粉碎機又名超音速粉碎機或扁平式粉碎機。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機相比是比較老型的粉碎設備，但是當初在研制的時候也是得意的粉碎設備之一，而且現(xiàn)在也是粉碎市場的中流砥柱，支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。 圓盤式的粉碎機設備適用于干式粉體物料的超精細物料顆粒粉碎，比如產(chǎn)品的顆粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時價格卻沒有大大提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對這款設備高度贊揚，這也是國家大力扶持這一方面的原因，使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。 相對于流化床粉碎設備，圓盤式粉碎機對于粘性物料也有著很好的粉碎效果，在粉碎時不會堵塞管道造成粉碎出錯或運輸出錯，而且由于粉碎過程是氣體摩擦過程，氣體經(jīng)過壓縮后溫度降低，所以不會產(chǎn)生高溫，對于熱敏性材料來說是個很好的粉碎平臺。6、低溫、無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎。