在許多情況下，硅橡膠產(chǎn)品的不同靈活性可以改變產(chǎn)品的多功能性和結(jié)構(gòu)型。因此，硅橡膠填料在整個(gè)應(yīng)用過程中，由于選用不同的硬、柔韌性材料，受力、拉伸、擠壓成形等情況的出現(xiàn)，使填料出現(xiàn)了無法防止的難題。例如，存在擠壓間隙、受力過大、強(qiáng)度過高、產(chǎn)品變形沒有反彈力的因素。空隙可以分為幾個(gè)要素。一個(gè)是材料的塑料粒子的問題。許多硅材料反彈性差、拉伸力不足的問題在應(yīng)用全過程中受力也沒有太大間隙，是硅環(huán)廠家生產(chǎn)加工的問題。例如，產(chǎn)品變脆后，非常容易出現(xiàn)產(chǎn)品卷薄、厚度變薄等問題，而成為柔軟的產(chǎn)品后，塑料粒子的內(nèi)涵不太成熟，受到長期拉伸力后的變形會(huì)產(chǎn)生間隙問題。

O型密封圈帶來的作用是密封，隔絕空氣。使用中，需要密封時(shí)，使用它們，密封環(huán)老化的原因是什么？和這些理由有關(guān)聯(lián)：氧化原理氧氣在o形環(huán)材料中與橡膠分子發(fā)生游離基鏈反應(yīng)，分子鏈斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的變化。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。光的原理破壞橡膠墊材料的作用是高能量的紫外線。因?yàn)楣獠ㄔ蕉?，能量越大。紫外線除了直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠還通過吸收光能產(chǎn)生自由基，引起氧化連鎖反應(yīng)的過程并加速。紅外線起著加熱的作用。光作用優(yōu)點(diǎn)的另一個(gè)特點(diǎn)是主要發(fā)生在橡子表面。含膠率高的試樣，兩面發(fā)生網(wǎng)狀裂紋。

O型密封圈老化的原因是什么？臭氧作用臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣會(huì)使分子鏈斷裂，但臭氧對(duì)o形環(huán)材料的作用情況取決于橡膠有無變形。、機(jī)械應(yīng)激在機(jī)械應(yīng)激的反復(fù)作用下切斷橡膠墊的分子鏈生成游離蔭，引起氧化鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械切斷分子鏈，機(jī)械引發(fā)氧化過程。其次，應(yīng)力容易引起臭氧龜裂。高溫作用引起的溫度上升會(huì)引起硅o形環(huán)的熱分解或熱交聯(lián)，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧的擴(kuò)散速度，引發(fā)氧化反應(yīng)，加快橡膠的氧化反應(yīng)速度，是普遍存在的老化現(xiàn)象之一，是熱氧老化。