不銹鋼橢圓封頭廠家

不銹鋼封頭熱加工介紹

       封頭在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

      通常室外給水不銹鋼封頭在雨期施工時，特別是在地下室應(yīng)該先挖好排水溝槽、集水井，準(zhǔn)備好水泵、膠管等抽水設(shè)備，以便抽水，要嚴(yán)防雨水泡惰，避免造成漂管事故，施工完畢后應(yīng)及時回填土。那在特殊時期該怎么處理呢？像在冬季雨期的時候更應(yīng)該注意：

(1)進行石棉水泥接口時，應(yīng)采用熱水拌合材料，但水溫不得超過500C，如膨脹水泥接口時，水溫不應(yīng)超過350C。

(2)氣溫低于-50C時，不宜進行以上兩種材料接口。

(3)接口完畢后，可采用鹽水拌合的粘泥封口養(yǎng)護，并掩蓋好草簾子。也可用暖土填埋接口處保溫。

(4)試壓時，應(yīng)將暴露的管子或接口用草簾蓋嚴(yán)，無接口處管身應(yīng)回填，試壓完畢盡快將水放凈，做好試壓前的各項準(zhǔn)備工作及試壓后的放水、排水等工。

要設(shè)計拔模斜度，避免應(yīng)力集中和模鍛單位壓力增大，這樣不銹鋼封頭克服偏心受載和模具磨損不均等缺陷。對于鍛模模腔邊緣和底部圓角半徑R，設(shè)計時應(yīng)從保證鍛件型腔容易充滿的前提下盡可能放大。若圓角半徑過小，模腔邊緣很容易在高溫高壓下堆塌，嚴(yán)重者會形成倒錐，影響模鍛件出模。如底部圓角半徑R過小而又不是光滑過渡，則容易產(chǎn)生裂紋且會不斷擴大。

不銹鋼封頭表示在壓力容器焊接過后進行處理這個階段的關(guān)鍵過程需要裝置不斷大型化的創(chuàng)新，大型的反應(yīng)器可以消除和降低焊接的殘余應(yīng)力改善焊接的熱影響。由于受到項目現(xiàn)場熱處理爐尺寸的限制，某大型現(xiàn)場組焊的球形封頭，無法采用爐內(nèi)整體熱處理。本文詳盡介紹了大型球形封頭采用內(nèi)燃法熱處理方法，對類似設(shè)備的熱處理具有十分重要的借鑒意義。