玻璃鋼微控儲(chǔ)罐纏繞機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

1、纏繞直徑范圍：4m~15m

2、每段高度：6米（更高的高度可由數(shù)段一起組成）

3、纏繞角：40--90度

4、生產(chǎn)能力：500kg/h

5、纏繞紗股數(shù)：80

本公司制造的玻璃鋼壓力罐纏繞設(shè)備專業(yè)用于生產(chǎn)各種壓力罐，由高性能表現(xiàn)的復(fù)合材料與玻璃纖維增強(qiáng)纏繞絲組成 ，所有的壓力罐采用整體無縫成型工藝制作而成。

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玻璃鋼纏繞機(jī)械生產(chǎn)廠

   纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點(diǎn)，濕法纏繞方式因其對(duì)設(shè)備的要求相對(duì)簡單和制造成本較低而應(yīng)用最為廣泛。

 維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯模或內(nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。

纏繞成型工藝主要應(yīng)用---玻璃鋼壓力制品

      纖維纏繞工藝可用于制造承受壓力（內(nèi)壓、外壓或兩者兼俱）的玻璃鋼壓力容器（包括球形容器）和玻璃鋼壓力管道制品。

      玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。玻璃鋼纏繞壓力管道可充裝液體和氣體，在一定壓力作用下不滲漏、不破壞，如海水淡化反滲透管和火箭發(fā)射管等。先進(jìn)復(fù)合材料的的優(yōu)異特性使纖維纏繞工藝制備的多種規(guī)格火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和燃料儲(chǔ)箱得到成功的應(yīng)用，成為現(xiàn)在乃至將來發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的主方向。它具有定位精度高、抗干擾能力強(qiáng)、操作調(diào)整方便、組裝靈活、現(xiàn)場(chǎng)纏繞（解決大型罐運(yùn)輸不方便的難題）、操作方便等特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。它們包括小到直徑只有幾厘米的調(diào)姿發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，大到到直徑3米的大型運(yùn)輸火箭的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。

  玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

  玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因：

   原因：①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯； ④膠布張力?。?⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。  

   解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求； ②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過熱輥時(shí)，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯； ③調(diào)整膠布張力； ④不用油性脫摸劑或減少其用量。