阻燃劑的發(fā)展

1913年，著名化學家W. H. Perkin, Jr.研究了降低當時一種用途很廣的織物(flannelette)的可燃性問題，并提出，對阻燃織物的要求應當是持久性、手感、安全、價廉及印染性。Perkin對織物進行阻燃處理的過程是這樣的:首先以錫酸鈉和硫酸銨的水溶液浸漬織物.再將織物熱處理，以使上述兩種化合物轉變成不溶的，而被認為是有效的限燃化合物。

影響阻燃劑性能的因素。我們通常以熔體溫度作遂寧xps擠塑板為阻燃板的標準，而不是加熱溫度,實際生產證明生產廠家視設備情況將熔體溫度調整在175-190攝氏度之間能產生板材質量和阻燃效果,此加工溫度與絕大多數設備生產廠家提供的工藝溫度相違背，主要因為設備生產工藝是參照新出廠的聚顆粒的熔融溫度，而實際生產中，90%的XPS擠塑板都是用再生PS顆粒生產的

阻燃劑使用的注意事項。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好，極限氧指數（LOI）和UL-94測試結果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：化阻燃劑對人體和環(huán)境無害，化阻燃劑有70多種。經過嚴格評價，絕大多數對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結構的化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成。

由于氫氧化鎂的表面極性大，與有機物相容性差，所以需要經過表面處理后才能作為有效的阻燃劑。目前，被成熟應用的就是鹵系化合物和三氧化二銻的協效阻燃系統，但是在某些阻燃材料中，三氧化二銻也可以由氧化鐵、氧化鋅、硼酸鋅等來替代。 在423℃下失重達值，490℃下分解反應終止。從量熱法得知，其反應吸收大量熱能(44。8KJ/mol)。