企業(yè)在搞設(shè)備改造時(shí)，必須充分考慮改造的必要性、技術(shù)上的可能性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)設(shè)備改造必須適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需要，針對設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、成本、生產(chǎn)安全、能源消耗和環(huán)境保護(hù)等方面的影響程度，在能夠取得實(shí)際效益的前提下，有計(jì)劃、有重點(diǎn)、有步驟地進(jìn)行。(2)必須充分考慮技術(shù)上的可能性，即設(shè)備值得改造和利用，有改善功率、提的可能。改造要經(jīng)過大量試驗(yàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)審批手續(xù)。

那么為了節(jié)約設(shè)備本錢，就只能在原有的倍速鏈流水線基礎(chǔ)長進(jìn)行改造。由于不同的出產(chǎn)需求，對于相關(guān)的流水線設(shè)備處理是有區(qū)別的，所以要根據(jù)實(shí)際出產(chǎn)情況來設(shè)定出需要的方案，然后再根據(jù)這個(gè)方案采購所需要使用到的配件進(jìn)行改造和組裝。假如原有的一些設(shè)備泛起老化，建議購買新的配件進(jìn)行更換，或者是將整體替代成新的設(shè)備，避免在后期的使用當(dāng)中無法負(fù)荷更大的出產(chǎn)量。

     

斷路器流水線是一個(gè)典型以離散式生產(chǎn)為主、流程生產(chǎn)為輔、裝配生產(chǎn)為重點(diǎn)，屬于典型的元器件裝配型生產(chǎn)車間。公司原引入ERP系統(tǒng)來對生產(chǎn)進(jìn)行管理，然而生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場的影響越來越大，企業(yè)的生產(chǎn)和任務(wù)分配仍按傳統(tǒng)的方式運(yùn)作，明顯感覺計(jì)劃跟不上變化，生產(chǎn)適應(yīng)不了需要，經(jīng)常導(dǎo)致車間生產(chǎn)任務(wù)失衡，不得不靠加班來改善生產(chǎn)能力。因此，逐步改善和提高企業(yè)管理水平和技術(shù)基礎(chǔ)成了企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

      

軟件改造

       通過構(gòu)造MES-PDAS層，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的直接對接，物流、庫存、人員等數(shù)據(jù)做到實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。通過對物流、庫存、人員、訂單等綜合信息的計(jì)算分析直接生成日計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)智能化排產(chǎn)。ERP系統(tǒng)可以直接作用于流水線的生產(chǎn)活動(dòng)，有效做到全過程的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)模式。

本文在分析液壓技術(shù)在設(shè)備改造中應(yīng)用基礎(chǔ)上，提出液壓設(shè)備改造中有限元軟件的應(yīng)用，但愿能夠?qū)窈蟮脑O(shè)備改造有一定的鑒戒意義。