煉鋼用碳粉為我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，節(jié)能，價(jià)格低。 本產(chǎn)品是一種新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復(fù)合材料，具有含碳高、含硫磷低、化學(xué)成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點(diǎn)。

將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡，實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗，減少電極消耗, 延長(zhǎng)爐襯使用壽命等功能，為大電爐提高冶煉質(zhì)量,降低成本，提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件，明顯地提高了經(jīng)濟(jì)效益且降低了生產(chǎn)車(chē)間粉塵污染及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

該產(chǎn)品已經(jīng)在全國(guó)大部分煉鋼廠的大中型電爐上獲得廣泛應(yīng)用，均反映良好，消耗且為4～6公斤/噸鋼。產(chǎn)品含碳高低、粒度大小、包裝等要求均可按用戶要求生產(chǎn)。

碳對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響是，隨著碳含量增加，抗拉強(qiáng)度不斷提高，超過(guò)共析范圍后，抗拉強(qiáng)度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加，抗拉強(qiáng)度降低。另外，含碳量增加時(shí)碳鋼的耐蝕性降低，同時(shí)碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。

如果鋼中的自由碳，氮濃度足夠大，就會(huì)在變形過(guò)程中，強(qiáng)度迅速提高，延性急劇下降，以致脆性。這一過(guò)程決定于碳，氮，主要是氮的濃度，溫度和變形速率。溶質(zhì)原子與各種位錯(cuò)均能發(fā)生反應(yīng)，斷裂是快速傳遞的。應(yīng)變時(shí)效脆化事故，往往是災(zāi)難性的，頃刻間發(fā)生，防不勝防。

為確保建筑的安全，建筑用鋼，如螺紋鋼筋在實(shí)際使用中，都要求抗應(yīng)變時(shí)效性。采用模擬應(yīng)變時(shí)效狀態(tài)。一般是施以10%的塑性變形，然后在100攝氏度加熱不大于12小時(shí)時(shí)效，空冷至室溫度繼續(xù)變形至斷裂，檢測(cè)應(yīng)變時(shí)效性能。應(yīng)變時(shí)效性是由鋼中間隙溶質(zhì)碳，氮原子引起，主要是氮。碳在100攝氏度以下的作用是微弱的。成分設(shè)計(jì)的中心內(nèi)容是降低游離氮含量，達(dá)到無(wú)時(shí)效的水平。鐵中的0.0001%的氮即出現(xiàn)時(shí)效現(xiàn)象，而0.002%應(yīng)變時(shí)效就達(dá)到一定數(shù)值。