鍛造是什么？

鍛造是塑X加工的分支。它是利用材料的可塑X，借助外力的作用產(chǎn)生塑X變形，獲得所需形狀、尺寸和組織X能的鍛件。 各國(guó)習(xí)慣上將塑X加工分為兩大類。1類是生產(chǎn)原材料(如管、板、型、棒)為主的加工稱為1次塑X加工。另1類是生產(chǎn)件及毛坯(包括鍛件、沖壓件等)為主的加工稱為二次加工。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，二次加工都是用經(jīng)過(guò)1次加工所提供的原材料進(jìn)行再次加工，但大型鍛件多用鑄錠為原材料直接鍛成鍛件，對(duì)于粉末鍛造則以粉末為原料。 二次塑X加工根據(jù)原材料的不同，又可分為體積成形及板料成形，前者所用原材料為棒料及塊料，受力屬于三項(xiàng)受力狀態(tài)，后者多用板材為原材料，變形過(guò)程習(xí)慣上按平面應(yīng)力狀態(tài)來(lái)分析。由上述分析可見，鍛造屬于二次塑X加工，變形式為體積成形。

鍛造比對(duì)鍛件力學(xué)X能的影響

鍛件的組織和力學(xué)X能與因素有關(guān),而鍛造比是影響鍛件質(zhì)量的主要因素之1。鍛造比是鍛造時(shí)金屬變形的1種表示法。鍛造比越大,鍛件的變形高,而變形直接關(guān)系到材料終夾雜物尺寸、材料共晶碳化物的破碎、材料終成形后的纖維流向及密度等,對(duì)材料的綜合X能產(chǎn)生較大的影響。 不同鍛造比鍛件內(nèi)的鍛造比(即變形)分布是不均勻的,分為大鍛造比區(qū)域、平均鍛造比區(qū)域和小鍛造比區(qū)域。力學(xué)X能實(shí)驗(yàn)：在相同熱處理?xiàng)l件下,進(jìn)行鍛造比的塑X變形,能夠軋鋼材的度指標(biāo)與塑X指標(biāo),當(dāng)鍛造比到達(dá)值時(shí),鍛件的組織X能變化,其度到好,但韌X下降。在相同的應(yīng)變速率條件下,鍛造比(即塑X變形)越大,鍛件組織中的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶越,當(dāng)鍛造比值時(shí),原始晶粒被的再結(jié)晶晶粒取代,發(fā)生較的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。 目前有3類鍛造比均勻X的工藝案,分別為改變坯料與模具的邊界條件、改變坯料形狀、改變鐓粗變形式。以及通過(guò)改變平砧鐓粗的變形式能夠的鍛件鍛造比及幾何尺寸均勻X。

鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)法

1. 斷口試驗(yàn)法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點(diǎn)、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛造件的石墨碳及上述各鋼種的過(guò)熱、過(guò)等，對(duì)于鋁、、銅等合金用來(lái)檢查其晶粒是否細(xì)致均勻，是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。斷口試樣1般都進(jìn)行規(guī)定的熱處理。 

2.印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，用以檢查其的分布是否均勻及含量的多少。除結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鍛件用于低檢查的試片不進(jìn)行終熱處理外，其余材料的鍛件1般都經(jīng)過(guò)終熱處理后才進(jìn)行低檢驗(yàn)。 

3.微觀組織檢驗(yàn)法則是利用光學(xué)顯微鏡來(lái)檢查材料牌號(hào)鍛件的顯微組織。檢查的項(xiàng)目1般有本質(zhì)晶粒度，或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度，即實(shí)際晶粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度，過(guò)熱、過(guò)組織及其它要求的顯微組織等。 

4.力學(xué)X能和工藝X能的檢驗(yàn)則是對(duì)已經(jīng)過(guò)規(guī)定的終熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)定試樣后利用拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等儀器來(lái)進(jìn)行力學(xué)X能及工藝X能數(shù)值的測(cè)定。