造粒機模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、高精度的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。

    維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里。佛山水中造粒機

雙螺桿擠出造粒機不能啟動的原因有什么？

    檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機不能開機。檢查程序并按正確的驅(qū)動順序再驅(qū)動。檢查主電機電路。變頻器感應(yīng)功率未完成，關(guān)閉總電源，并在啟動前等待5分鐘。     

    雙螺桿造粒機螺桿長度短，材料在雙螺桿擠出機中停留時間短，可避免再生纖維的熱降解，降低能耗。     

    雙螺桿造粒機主要用于橡膠、塑料和工程樹脂的填充、共混、改性、增容、氯化和高吸水性樹脂加工，以及可降解母料的擠出、聚酰胺縮聚和聚氨酯聚合。小型模型主要用于科研和教學(xué)。     

    雙螺桿造粒機的流量對模具壓力不敏感，對大尺寸、大面積的產(chǎn)品更有效。

不同塑料經(jīng)過塑料造粒機廠家后的顏色變化：

    聚氯的乙烯:塑料造粒機廠商再生后變色明顯，一次再生擠出后有淺褐色，三次幾乎變成不透明的褐色。比粘度在二次時不變，二次以上有下降趨勢。無論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)PVC，再生時都要加入穩(wěn) 定劑。為了使再生產(chǎn)品有光澤，再生時可以添加混合的ABS1%~3%。

    聚乙烯:塑料造粒機制造商聚乙烯再生后性能下降，顏色變黃。經(jīng)過多次擠壓，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙的烯:再生時，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色 加重，熔體指數(shù)仍在上升。再生后，斷裂強度和伸長率下降，但使用無問題。

    聚苯的乙烯:塑料造粒機廠商再生后顏色變黃，再生聚苯乙的烯一般著色。再生材料各性能的下降程度與再生次數(shù)成正比，斷裂強度在混合量不足60%時沒有明顯變化，極限粘度在混合量不足40%時沒 有明顯變化。佛山水中造粒機