真空泵維修之排氣閥門拆修步驟

真空泵排氣閥工作不正常，自然會極大地影響真空度，所以真空泵排氣閥門的拆修顯得至關重要。今天小編為大家整理出來真空泵排氣閥門拆修步驟。

1、拆修時，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。

2、拆開油窗，取下閥片(或閥碗，球珠)，檢查它們是否完好，平整，有彈性否，裝配是否牢固，合適，彈子蓋穿孔否。

3、通常閥片應當能很平整地蓋住排氣孔。

4、大泵的閥片多為鋼片，是用彈簧壓緊的，應檢查閥片有無損壞，彈簧是否過硬致使閥片難以跳動。

5、耐油橡膠閥片類則要檢查它們是否變形等。

客戶經(jīng)常會有這樣的反應，普旭真空泵在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)自動跳閘的問題。如何處理這種情況？如果在普旭真空泵維修過程中遇到真空泵跳閘現(xiàn)象，有必要檢查電機是否有負載。如果普旭真空泵的電機處于負載狀態(tài)，此時電流過高。如果電流超過電氣柜設定的電流，真空泵將自動跳閘。這是普許真空泵的正常現(xiàn)象。因此，在普旭真空泵維修過程中，只能通過高跳電流保護的上限來解決由此引起的真空泵跳閘問題。


在進行真空泵維修時，首先要拆下低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆卸時根據(jù)不同的螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘，可以使用扳手；對于六角螺釘，應使用內六角扳手；如有必要，應使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后，輕輕打開端蓋。如果端蓋緊密關閉，慢慢嘗試打開它。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋之間的接合處銼出一個小槽，然后將螺絲刀(螺絲刀)插入該小槽中，用手敲打螺絲刀的手柄，或者用小錘子輕輕敲打螺絲刀，使其從端蓋退出，不允許重錘。


真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國 美嘉華技術體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。