2、干燥過程的特點       在干燥過程中，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒，實際上上述傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程。果蔬烘干機簡介多層翻轉(zhuǎn)式果蔬烘干機采用了熱風多層利用原理，適用于多種草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程，兩者在不同干燥階段起著不同的主導和約束作用，這就導致了一般濕物料干燥時階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進行，而后一階段則是以越來越慢的速度進行，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段

木材真空干燥設備新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷。防止木材的變形開裂。提高木材的力學強度，改善物理性能。還有一種烘干方式就是低溫預干，此種方法需要將板材直接置放在預干窯中進行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風機、通風道等設備，低溫預干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進行建造，其內(nèi)部的通風裝置和加熱裝置容量較小，因此預干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對小。防止木材腐朽蟲蛀，減輕木材的重量。

 木材干燥機是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設備。必須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能，因為從木材中每蒸發(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應高溫作業(yè)。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內(nèi)部移動的一種性質(zhì)稱為水分的傳導性。干燥時木材中的大部分水分實際上從側(cè)面蒸發(fā)。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內(nèi)，以太陽能為主要熱源，或用集能器和貯熱器加強熱能利用率，以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源，用噴水器及通風孔調(diào)節(jié)濕度，用風機引起強制循環(huán)，達到干燥目的（圖4）。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。

壓力浸注法?

?1?高壓法

①處理設備?

一個圓筒形鋼罐?在兩端或一端具有能啟閉的罐 門?。

此罐一般能承受1?2—1?5MPa的壓力?真空能達

到93kPa。

罐內(nèi)有加熱管道?以及道軌等防浮裝置等。必要時 另設一個全封閉的機動罐?以及藥液調(diào)制罐等?

附有泵、壓縮空氣機?真空系統(tǒng)、控制儀表和其它

③滿細胞法的操作步驟?

A、前真空?a??在加入防腐劑之前?向

處理罐抽真空?目的是從木材中抽出空氣? 以利于防腐劑浸注木材。

真空度一般為79.8—86.45kPa?保持時間 因產(chǎn)品不同而異?一般為15min~1h。