如何不讓預(yù)熱器結(jié)皮

　　由于結(jié)皮影響系統(tǒng)的通風(fēng)，使阻力增加，這不但使能耗上升，而且結(jié)皮嚴(yán)重造成堵塞時，有時停窯處理，影響水泥產(chǎn)質(zhì)量。不讓結(jié)皮的措施如下：

　　1、減少使用高硫和高氯的原料。

　　2、如有過量的硫和氯，建議丟棄一部分窯灰。

　　3、采用旁路放風(fēng)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫?zé)煔庠陬A(yù)熱器前從“旁路”中分離出一部分，與冷風(fēng)混合，使以氣相形態(tài)存在的“揮發(fā)物”冷凝在飛灰上，由收塵器將此飛灰收捕下來排出窯系統(tǒng)。通過“旁路”排出的窯灰，不應(yīng)再回到窯內(nèi)。由于“旁路”系統(tǒng)投資大及“旁路”系統(tǒng)對窯的能耗、料耗的影響，通常應(yīng)該控制“旁路”廢氣量，一般放風(fēng)量為3%～10%。但需要注意的是，設(shè)備中不需進(jìn)行化學(xué)清洗的部分在接觸清洗劑時的安全性。

　　4、不要使用高灰分及灰分熔點(diǎn)低的煤。

　　5、采用耐火材料，即在容易結(jié)皮的部位使用抗結(jié)皮的耐火材料。這些新型耐火材料有：含ZrO2的耐火材料。解決結(jié)皮堵塞的新發(fā)展是采用含ZrO2的耐火材料。當(dāng)含ZrO2的耐火材料遇堿時，在其表面形成玻璃層，此玻璃層通過吸收窯襯材料變得越來越粘，然后凝固，覆蓋窯襯表面，這樣就可以不讓堿的進(jìn)一步滲入及結(jié)皮的粘附力減小，而且通常由于自身重量，結(jié)皮自行脫落。含石墨的耐火材料?？諝忸A(yù)熱器的使用方便、操作簡單、運(yùn)行安全，并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。

空預(yù)器漏風(fēng)主要分為兩類：

一、攜帶漏風(fēng)：是由于受熱面的轉(zhuǎn)動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中，或?qū)⒘舸娴臒煔鈳肟諝庵小?

二、密封漏風(fēng)：后者是由于空預(yù)熱器動靜部分之間的空隙，通過空氣和煙氣的壓差產(chǎn)生漏風(fēng)。

我們所針對解決的漏風(fēng)主要指密封漏風(fēng)，密封系統(tǒng)包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效減少漏風(fēng)量造成能量的流失。

1、軸向密封

軸向密封是防止空預(yù)器的周向密封不嚴(yán)時，空氣會漏入轉(zhuǎn)子的外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)，漏入煙氣側(cè)造成空預(yù)器漏風(fēng)。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板（圓弧板）組成。與扇形板相對應(yīng)的空預(yù)器外殼上裝有三塊弧形軸向密封板，弧形軸向密封板是通過支架、折角板和調(diào)整裝置固定在空預(yù)器外殼上，可通過調(diào)整裝置對軸向密封間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)?？諝忸A(yù)熱器位于鍋爐煙氣溫度的區(qū)域，回收了煙氣的熱里，降低了排煙溫度，提高了鍋爐熱效率。

2、徑向密封

在各項漏風(fēng)中尤以徑向漏風(fēng)，是由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉(zhuǎn)子外緣的漏風(fēng)間隙增大。徑向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板的密封區(qū)漏入煙氣側(cè)。徑向密封的方法是在轉(zhuǎn)子倉格板的徑向隔板上、下兩側(cè)裝有徑向密封片?？疹A(yù)器運(yùn)行過程中，當(dāng)徑向隔板經(jīng)過密封區(qū)時，徑向密封片與上下扇形板之間構(gòu)成密封。為保證徑向密封間隙，在空預(yù)器上部扇形板的外緣裝有間隙自動調(diào)整裝置。下料溫度波動大應(yīng)根據(jù)具體問題具體解決，分析是工藝原因或是設(shè)備原因，做出準(zhǔn)確判斷后采取相應(yīng)處理措施。

3、旁路密封

旁路密封又稱周向密封，是防止空氣從轉(zhuǎn)子外圓筒的上下兩個端部漏到轉(zhuǎn)子外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)造成空預(yù)器的漏風(fēng)?？疹A(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下兩端設(shè)置了一圈鋸齒形密封片，這些密封片與轉(zhuǎn)子外圓筒上、下端的“T”鋼構(gòu)成了空預(yù)器的周向密封。

4、中心筒密封

每一個轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內(nèi)端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調(diào)節(jié)密封焊接就位。

影響空氣預(yù)熱器性能的決定性因素

  其實影響空氣預(yù)熱器預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問題是振動，噪聲，漏風(fēng)，腐蝕和堵灰。當(dāng)在設(shè)計管式空氣預(yù)熱器的時候，我們應(yīng)該合理的選用空氣流速和管箱的尺寸，或者是沿氣流方向加裝防振隔板，來防止引起空腔共振。而防振隔板還具有消除噪聲的作用?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個重要的問題，我們應(yīng)該從設(shè)計，制造，安裝和運(yùn)行等方面來采取措施，使其在熱狀態(tài)下動靜組件之間保持合理的密封間隙，燃用高硫燃料的時候，管式和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器都是比較容易產(chǎn)生腐蝕和堵灰的，不過防止的措施我們可以在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或者是采用熱風(fēng)再循環(huán)；4、中心筒密封每一個轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成。采用低氧燃燒或者是摻燒添加劑來減少煙氣里的氣體的生成量；當(dāng)然我們還要定期的吹灰來保持受熱面清潔，受熱面采用耐腐蝕的材料等。