鍛造機(jī)器人代替人工目前是大趨勢，它規(guī)范了流水線的程序，節(jié)約了時(shí)間和效率。不斷重復(fù)繁重的簡單工作，交給機(jī)器人做比較好。機(jī)械化能大大提高我們的生產(chǎn)力未來的生產(chǎn)企業(yè)，人才肯定都是往創(chuàng)造、研究、技術(shù)、管理等方面使用的。

濰坊冠森智能裝備有限公司成立于2016年，位于山東省濰坊市，是一家從事工業(yè)機(jī)器人金屬加工自動化、鍛造自動化、焊接自動化、維護(hù)保養(yǎng)及配件銷售的高新技術(shù)企業(yè)，致力于為客戶提供完整的機(jī)器人系統(tǒng)及整體自動化解決方案。公司擁有一支高素質(zhì)、高學(xué)歷、學(xué)習(xí)創(chuàng)造型的人才隊(duì)伍，在金屬搬運(yùn)自動化、金屬焊接自動化等領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，其中公司設(shè)計(jì)研發(fā)的自動熱鍛線、機(jī)加工自動化生產(chǎn)線、壓鑄生產(chǎn)線、工程機(jī)械配件自動焊接線等均在國內(nèi)具備優(yōu)勢。

什么叫鍛造機(jī)器人

　　鍛造是金屬在兩個(gè)模具之間定向的無切屑壓力成型。常用的工藝方法是鍛模鍛造或鍛模成型：用此方法可以制造單件重量在 200 g 至 150 Kg 以上的部件。工藝方法、材料和技術(shù)的不斷發(fā)展使鍛造更復(fù)雜的鍛件成為可能，并且提高了生產(chǎn)量。其結(jié)果是：競爭壓力不斷增加，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。高溫、臟污、部件重量大、具有刺激性的材料和空間狹小，構(gòu)成了日常工作的挑戰(zhàn)。機(jī)器人可模仿人工對鍛壓生產(chǎn)中的上料、翻轉(zhuǎn)、下料等操作，在高溫環(huán)境下更快、更安全的完成極具危險(xiǎn)性和重復(fù)性的環(huán)節(jié)。

實(shí)現(xiàn)自動化的必要條件有哪些？

根據(jù)安鍛多年的國內(nèi)外鍛造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合眾多鍛造行業(yè)專家意見，我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了如下幾點(diǎn)進(jìn)行鍛造自動化改造的必要條件

1. 下料精度高

2. 鍛件形狀簡單，便于機(jī)械臂抓取。復(fù)雜鍛件若想在自動化線上生產(chǎn)也可以，但是復(fù)雜構(gòu)造不便于金屬充滿整個(gè)模腔，鍛造有一定難度。

3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設(shè)備進(jìn)行自動化改造，降低廢品率。

4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中，由于模具更換一次會占用很多時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，因此要保證同一條線上各模具等壽命，一套模具能頂下一個(gè)班次，根據(jù)鍛造用戶的實(shí)際生產(chǎn)情況，大概為3000-5000個(gè)鍛件。

鍛造機(jī)器人上下料，輕松完成制坯，預(yù)鍛，精鍛，噴石墨、切邊等過程可以擴(kuò)大生產(chǎn)、增強(qiáng)生產(chǎn)的柔性、節(jié)約節(jié)拍時(shí)間、降低成本、降低運(yùn)營成本、改善人員工作質(zhì)量、提升產(chǎn)品與質(zhì)量的一致性、滿足安全法規(guī)并改善健康安全條件、減少人員流動并緩解招工壓力、降低原材料成本并提高成率

機(jī)器人工作站系統(tǒng)集成，機(jī)械手生產(chǎn)線自動化，機(jī)械手，機(jī)器人安裝調(diào)試，機(jī)器人夾具制作，機(jī)械手編程等眾多業(yè)務(wù)覆蓋全國，我們深刻了解客戶的需求，憑借長期積累的機(jī)器人集成專業(yè)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，為客戶帶來一整套較高的工業(yè)折彎機(jī)器人自動化集成解決方案。