隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對(duì)市場(chǎng)和客戶(hù)的深入了解，成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車(chē)電子等各個(gè)領(lǐng)域，為客戶(hù)提供高檢出、低誤報(bào)、簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大的視覺(jué)檢查系統(tǒng)。在2004年，由于要求電子產(chǎn)品的體積越來(lái)越小，迫使制造商廣泛地用0402元件來(lái)取代0603元件和0805元件。

下照式在線(xiàn)AOI V5200先進(jìn)的硬件架構(gòu)● 工業(yè)相機(jī) 遠(yuǎn)心鏡頭，整個(gè)視野內(nèi)無(wú)陰影效應(yīng)，使得高元件焊點(diǎn)檢測(cè)不受影響?！?相機(jī)置于軌道下方無(wú)需翻板，減少占地空間，提高產(chǎn)線(xiàn)效率。

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯?duì)市場(chǎng)和客戶(hù)的深入了解，成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI）。

AOI是近才興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠(chǎng)家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。以SMT檢測(cè)為例，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。在線(xiàn)3DAOIVS70003D 2D結(jié)合算法鏡面反射由于是全反射，在角度較高的焊點(diǎn)面上，很多信息無(wú)法被相機(jī)捉到。

在線(xiàn)和離線(xiàn)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，以滿(mǎn)足不同的項(xiàng)目和應(yīng)用需求。在線(xiàn)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)具有更高的自動(dòng)化程序，無(wú)需手動(dòng)操作，而離線(xiàn)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的自動(dòng)化程度較低，需要手動(dòng)操作。模塊化軟硬件設(shè)計(jì)，使用更加靈活便捷；內(nèi)嵌多種算法，檢出率高、誤判率低；智能高速數(shù)字相機(jī)，檢測(cè)速度滿(mǎn)足兩條高速貼片線(xiàn)的需求；硬件結(jié)構(gòu)兼容，針對(duì)不同工序自動(dòng)設(shè)定參數(shù)，一機(jī)多用；●具備DIP件焊點(diǎn)專(zhuān)用算法配備手插及機(jī)插式DIP件檢測(cè)專(zhuān)用算法。多程序與雙面檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)切換新模式檢測(cè)程序。