二次拌合水穩(wěn)拌合站準(zhǔn)備：

1、含水量檢測應(yīng)有代表性。

2、級配檢測應(yīng)有代表性。

步驟1：

頻率水平選擇宜采用量程的30%、60%、90%，不宜低于三個水平。

步驟2：

運(yùn)轉(zhuǎn)時間根據(jù)條件選取，一般來說，運(yùn)轉(zhuǎn)時間越長，擬合方程的精度越高。

細(xì)集料應(yīng)有人在料倉下料口觀察是否下料（注意安全：轉(zhuǎn)載機(jī)上料時容易溢料）。

步驟3：

雖然電機(jī)頻率和皮帶轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，建議頻率和出料重量的關(guān)系宜選用二次關(guān)系式，不宜采用一次關(guān)系式。并相關(guān)系數(shù)宜大于0.99。

在擬合方程時，頻率和重量的單位相差較大的話會造成擬合方程的系數(shù)靈敏度太小，建議頻率和重量的數(shù)值比例差異不要太大，此案例采用頻率×1000的方式，也可不動頻率，將質(zhì)量單位換算成“噸”。

為了提，二次擬合方程參數(shù)宜采用公式計(jì)算，不宜選擇圖上的關(guān)系式中的參數(shù)。

水穩(wěn)拌合站的作業(yè)防護(hù)措施：

??一、水泥防潮防水工作。水泥存貯和輸送的威迫使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因而在一開始安裝的時候，精細(xì)察看全副通道的精細(xì)性，從原理和構(gòu)造上舉行防潮和防雨的處理，這是極其重要的。

??二、水穩(wěn)拌和站裝備的設(shè)計(jì)以及調(diào)治。水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊就會波及秤的準(zhǔn)確度，過松就會波及進(jìn)料的通暢;

??三、水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時，會由于物料的堆積和凝固所構(gòu)成的硬塊對秤斗構(gòu)成支撐作用，秤的計(jì)量就可能不準(zhǔn)確;主機(jī)的水泥進(jìn)料通道由于受主機(jī)中水氣的波及，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，波及投料的速度，且水泥不易投料清潔，因而要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常舉行察看和清理，保證水泥的計(jì)量準(zhǔn)確。

??振動水穩(wěn)站的保養(yǎng)方法：

??1、查看各轉(zhuǎn)動部位光滑點(diǎn)工作情況及時補(bǔ)給光滑油。

??2、查看攪拌機(jī)光滑油杯內(nèi)光滑油量。

??3、每周查看一次油霧器的油面高度及時加注。

??4、每天一次，翻開水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲氣罐內(nèi)凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松動，及時擰緊。

??6、供水、氣、外加劑體系和各設(shè)備是不是正常。

??7、查看電氣控制體系及各儀器是不是正常。

??8、查看攪拌機(jī)的攪拌軸和簡體清洗是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的混凝土過多，有必要人工進(jìn)入整理。

??9、定時整理或許更換水泥倉除塵器中的過濾網(wǎng)。定時整理主機(jī)除塵管道內(nèi)的殘留粉料，防止阻塞。

??10、若停機(jī)時間超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加劑以及個各種骨料。

??穩(wěn)定土拌合站建站指導(dǎo)：

??1、應(yīng)根據(jù)客戶不同工程的情況來設(shè)計(jì)地基圖，在設(shè)計(jì)地基圖時應(yīng)充分考慮周邊環(huán)境，例如說土地的松軟度或者地理位置均要適中，以及確保原材料的來源的充足。

??2、根據(jù)設(shè)計(jì)好地基圖以后做地基，然后埋入預(yù)埋鐵。這個就是建設(shè)中的關(guān)鍵。因此，如果沒有按照圖紙埋好的話，在建站時將會面對諸多問題而導(dǎo)致設(shè)備無法正常安裝調(diào)試。因此，對于建站的圖紙一定要在建站前確定好，切不可忽視。