基層處理及施工方法·鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)徹底除銹．涂刷防銹漆兩遍。表面清潔無(wú)油污?！は葘⑼苛蠑嚢杈鶆蚝笤龠M(jìn)行施工刷涂，一遍涂層厚度不能超過(guò)1.94mm?！みM(jìn)行第二遍的刷涂，涂層厚度可以適量的加大，1h的二遍，l.5h的三遍,2h的四遍?！な┕ぶ懈杏X(jué)涂料略稠時(shí)，可加入適量溶劑或水稀釋，禁止多加。以免影響涂料的附著力和防火性能。·施工操作應(yīng)在室內(nèi)通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行。施工避免雨淋，施工環(huán)境0℃以上?！ね苛祥_(kāi)啟后應(yīng)當(dāng)天用完，若未使用干凈，必須封閉完好后保存。

鋼結(jié)構(gòu)修建在鋼結(jié)構(gòu)廠房范疇得到了廣泛應(yīng)用，盡管它是個(gè)龐然大物，但也需要每個(gè)環(huán)節(jié)都仔細(xì)認(rèn)真。在過(guò)程中可能呈現(xiàn)一系列問(wèn)題，接下來(lái)就針對(duì)構(gòu)建變形問(wèn)題，分享給我們一點(diǎn)預(yù)防和處理的辦法。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，如何處理構(gòu)件變形鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件變形問(wèn)題：一、構(gòu)件在運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生變形，呈現(xiàn)死彎或緩彎，形成構(gòu)件無(wú)法使用剖析原因：1.構(gòu)件制造因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈緩彎；2.構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，比方上下墊木不筆直等或堆積場(chǎng)所產(chǎn)生陷落，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形

1.焊接接頭形成淬硬組織。由于鋼的淬硬傾向較大，冷卻過(guò)程中產(chǎn)生大量的脆、硬，而且體積很大的馬氏體，形成很大的內(nèi)應(yīng)力。接頭的硬化傾向：碳的影響是關(guān)鍵，含碳和鉻量越多、板越厚、截面積越大、熱輸入量越小，硬化越嚴(yán)重。

2.鋼材及焊縫中含擴(kuò)散氫較多，氫原子在缺陷處（空穴、錯(cuò)位）聚積（濃集）形成氫分子，氫分子體積較氫原子大，不能繼續(xù)擴(kuò)散，不斷聚積，產(chǎn)生巨大的氫分子壓力，甚至?xí)_(dá)到幾萬(wàn)個(gè)大氣壓，使焊接接頭開(kāi)裂。許多情況下，氫是誘發(fā)冷裂紋活躍的因素。

3.焊接拉應(yīng)力及拘束應(yīng)力較大（或應(yīng)力集中）超過(guò)接頭的強(qiáng)度極限時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂。

（1）焊條沒(méi)有充分烘干，藥皮中存在著水分（游離水和結(jié)晶水）；焊材及母材坡口上有油、銹、水、漆等；環(huán)境濕度過(guò)大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有機(jī)物，在焊接電弧的作用下分解產(chǎn)生H，使焊縫中溶入過(guò)飽和的氫。

（2）環(huán)境溫度太低；焊接速度太快；焊接線能量太少。會(huì)使接頭區(qū)域冷卻過(guò)快，造成很大的內(nèi)應(yīng)力。

（3）焊接結(jié)構(gòu)不當(dāng)，產(chǎn)生很大的拘束應(yīng)力。

（4）點(diǎn)焊處已產(chǎn)生裂紋，焊接時(shí)沒(méi)有鏟除掉；咬邊等應(yīng)力集中處引起焊趾裂紋；未焊透等應(yīng)力集中處引起焊根裂紋；夾渣等應(yīng)力集中處引起焊縫中裂紋。