采用變頻調(diào)速技術對水泥電桿廠電桿成型的設備、技術進行改造。電桿喂料機主要由料斗、機架、料斗閥門、螺旋輸送、開閉機構以及傳動部分組成，在喂料機行程距離內(nèi)設輕便軌道，鋼模置于軌道旁的園弧支板上。在分析電桿成型中的技術要求后,使用變頻器對三相異步電動機進行低、中、高三速運行,取代原系統(tǒng)中的三相并勵整流子電機。通過計算選取了三相異步電動機的型號、容量,變頻器的容量,制動電阻的大小,并設計了PLC控制變頻器的系統(tǒng)方案,設置了變頻器參數(shù)。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運行相比,提高了系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護的方便性,提高了產(chǎn)品質量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益。

水泥電桿離心成型工藝

1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。10、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機帶動主動輪，并依靠摩擦力帶動鋼模旋轉。其優(yōu)點是結構簡單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時相互撞擊，噪音大，容易產(chǎn)生振動，轉速較低。而車床式離心機克服了托輪式離心成型方法的缺點，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機上，由電動機帶動離心機，使鋼模高速運轉，速度可達1250r/min，高速成型，可縮短成型時間，提高砼密實度和強度。離心后，直接脫模，鋼模周轉快，產(chǎn)量高，而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護為主，同時噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn)，并且這種生產(chǎn)的方法構造復雜、操作繁瑣。

離心成型所能達到的效果：

A、在離心成型過程中會排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；

B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質量增加8%左右；

C、離心成型后的砼28d的強度比一般成型的砼強度高20%——30%（水灰比相同）；

D、離心成型后，砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。

預應力鋼筋制作與技術要求

     預應力鋼筋調(diào)直前應先除油污，調(diào)直下料后，不應有局部的彎曲，端面必須平整。

1、預應力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預應力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲，根據(jù)機械驅動原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質量要求如下：

A、定長墩頭后的預應力鋼絲，在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000；

B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；

C、頭部力求圓整，不準有傾斜度，球部偏心不應大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預應力張拉效果；

E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應有影響抗拉強度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時局部產(chǎn)生應力集中。

2、預應力鋼筋的張拉：山東圣達水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時應先進行預張拉，調(diào)整預應力，使互相間的應力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應力越大越好。模具是鋼板經(jīng)壓制而成，筒體上布有縱向和環(huán)形筋板，具有強度大、剛性好，經(jīng)久耐用等特點。如果一旦超過比例極限，預應力筋出現(xiàn)松弛，而使張拉控制應力顯著下降，而且一部分會產(chǎn)生塑性變形無法恢復，影響預應力值。所以預應力筋的品種不同，張拉控制應力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應力。同時張拉控制應力過大，考慮同一根電桿中的預應力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應力不同，可能使個別預應力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外，張拉控制應力越大，預應力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應力狀態(tài)，水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近，破壞前往往沒有明顯的預兆。反之，如果張拉控制應力較小，建立的預應力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預應力應用材料。

為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預應力損失，應實施超張拉工藝，張拉機頭對正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：

鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

鋼絲0——103δcon

預應力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應控制在±5%之內(nèi)，在張拉過程中，當出現(xiàn)相差10%以上時，應及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。

3、預應力鋼筋的錨固與放張：預應力鋼筋張拉完成后，進行錨固定位，張拉端在預應力筋張拉到計算的伸長量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應力降低，應適當增長拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點一致時，才能撤出張拉機。

     水泥電桿在進行常壓蒸養(yǎng)后，砼的強度在60%以上時，才允許預應力筋放張。4、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。我公司生產(chǎn)的預應力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行，即砼尚未凝結硬化，所以屬于先張法施工。但從預應力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點，即放張預應力鋼絲后，預應力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預應力的傳遞區(qū)域，如果是組裝桿，預應力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側的低應力區(qū)，起到了抗裂作用。

        山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關部門批準注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質量監(jiān)督檢驗院嚴格檢驗。公司技術力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。

        電桿鋼模是用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，作為生產(chǎn)水泥電桿的需要，通常的配套設施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機等。

　    生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉速(產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。水泥電桿的后期養(yǎng)護非常重要，特別注意的是攀西地區(qū)旱季時間較長，空氣濕度較低，為防止砼早期脫水，必須加強水養(yǎng)護。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥 石子 砂 水)的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。

水泥電桿制作流程：

　將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉，旋轉的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉過程結束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結構。（2）裝模時，鋼筋骨架應輕輕放入模具，鋼筋骨架應放置在設計的位置，不應有扭曲，對與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進行檢查并校正。

水泥電桿介紹分類：

電桿鋼模有DMZ（錐形）和DMD（等徑）兩大類，符合JC364標準的各項要求，模具結構合理、精度高；滿足GB4523-84《環(huán)形預應力混凝土電桿》及GB396-84《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》兩個標準所規(guī)定的各種規(guī)格電桿的生產(chǎn)需要。

水泥電桿作用：

電桿鋼模主要用來生產(chǎn)各類水泥電桿，根據(jù)需要有不同的長度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產(chǎn)。