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發(fā)布時間:2020-11-11 14:14  
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玻璃鋼纏繞儲罐的選材一定要恰當(dāng),選材要堅持質(zhì)量優(yōu)先、兼顧價格的原則。在實際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞儲罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強度層和外表層。由于各層的作用不同,在材料選用上各有不同,內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸,其材料選擇正確與否,對控制纏繞儲罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。儲存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂,如MFE—1、MFE—2。玻璃鋼攪拌罐供應(yīng)熱線服務(wù)熱線。
眾多的實驗測試已經(jīng)證實玻璃鋼儲油罐作為地下儲油罐的可行性。化BP工從芝加哥一座廢棄的加油站挖掘出使用時間超過25年的一個玻璃鋼儲油罐,它是1960年中期BP化工與BP石油公司共同制造的60個罐中的一個。它安裝于1963年5月13日,挖掘時間為1988年8月11日。玻璃鋼攪拌罐供應(yīng)熱線服務(wù)熱線。
挖掘地區(qū)看不到有滲進(jìn)土壤的痕跡,也沒有發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)受侵蝕的跡象。挖掘過程中起重臂以儲罐本身的一個外管作為支撐點,表明儲罐仍具有足夠的結(jié)構(gòu)剛度與完整性。以此估計該儲罐還可以再使用25年。說明由非金屬材料樹脂及玻璃纖維復(fù)合而成的玻璃鋼儲罐具有優(yōu)異的防腐性能。目前國內(nèi)隨著油田進(jìn)入開發(fā)后期,開采出的綜合含水率逐年上升,為解決管道腐蝕和結(jié)垢問題,在油田地面注水管道、油氣集輸管道廣泛采用玻璃鋼管道,了管道的腐蝕問題,為油田的穩(wěn)定增產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。玻璃鋼攪拌罐供應(yīng)熱線服務(wù)熱線。
具有極強的吸濕性,當(dāng)碳鋼硫酸儲罐經(jīng)常充滿時,腐蝕很微弱,但如果經(jīng)常放空(例如經(jīng)常停車,放空后長時間不用),附著在碳鋼罐內(nèi)壁上的薄薄一層會迅速吸收空氣中水份而變稀,對碳鋼的腐蝕就變得非常嚴(yán)重了,以至于產(chǎn)生穿孔。對碳鋼罐的放空加強管理,縮短放空時間,或采取其他除濕等管理措施,也是十分必要的。玻璃鋼攪拌罐供應(yīng)熱線服務(wù)熱線。
裝配儲罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料,緊螺栓時應(yīng)按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時,應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補焊并不能解決而且危險性較大,采用置換介質(zhì)再補焊因工期長,工人勞動強度大,會造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設(shè)備,不同的運行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡單、有效保護(hù)設(shè)備,特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結(jié)性能等綜合性能,避免了傳統(tǒng)補焊修復(fù)所帶來的不利影響,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護(hù)成本,提高企業(yè)競爭力。玻璃鋼攪拌罐供應(yīng)熱線服務(wù)熱線。