首先高鉻不銹切丸的主要應用行業(yè)之一就是鑄造業(yè)，我們應當知道，通常鑄造企業(yè)所生產的鑄造件都需要打磨拋光，而拋丸清理機械就是這方面使用的專業(yè)機械。他根據不同的工件使用不同的型號，并且，不會損壞鑄造件的原有外形和性能。其次在模具行業(yè)中也常常會用到高鉻不銹切丸產品。事實上，目前有很多模具多是采用鑄造生產，而且模具本身就要求平滑，拋丸清理機械是可以根據不同的要求進行拋光處理，不會損壞模具的原有外形和使用性能。所以此時拋丸清理機械就派上用場了。

在煉鋼廠制造不銹鋼板材和鋼板的情況下，也通常會應用高鉻不銹鋼切丸來開展解決，以提高不銹鋼板材的質量和色香味俱全。此外在船廠也有一定的運用，例如船廠應用的鋼板有鐵銹，會危害到造船的質量，不太可能選用人工服務除繡，那般勞動量會挺大，這就規(guī)定有設備可以消除鐵銹，以保證造船的質量，應用系列產品通過式拋丸機就能夠處理。另外在汽車生產廠家中，依據工作中制造規(guī)定，因為許多 鋼板和鑄造件必須開展打磨拋光，另外也要保證鋼板的抗壓強度、原來的外觀，鑄鐵件的外觀要保證清理美觀大方。

碳含量應適度，硅、錳能夠提升切丸的抗壓強度、硬度，因此要盡可能高一些。硫、磷是危害原素，易使切丸造成延性，造成太早，應盡可能低。硬度，假如切丸過軟，會使清除速率緩減，減少工作效能。噴砂處理加強時，過軟的切丸不可以造成合適的內應力，低硬度砂的相互作用力不太可能根據增加碰撞時間來賠償。硬度過高，會造成不理想化的表面晶相，增加彈砂的粉碎概率，使使用量過高，而且對機器設備的損壞很大，增加機器設備維護費，因而適度的硬度也很重要。

 廠家的生產工藝基本相同，區(qū)別在于設備和原料的好壞。而鋼絲切丸，則是用鋼絲繩或者生絲為原材料，用機器軋成段狀，特別注意：鋼絲切丸的型號是指他的直徑不是長度。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質管理，生產的鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當的硬度， 耐沖擊性強，壽命長。將外購的鋼絲口圈通過“鋼絲口圈分離機”常溫下物理擠壓一圈，然后人工分離口圈與鋼絲，口圈出售，鋼絲進入下一工序，整個生產過程中不產生廢氣；