激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器（主要包括纖激光器和二極管激光器，老式燈泵浦激光器由于光電轉化效率低，維護繁瑣等問題已逐漸淡出市場）。對于連續(xù)CO2激光熔覆，國內外學者已做了大量研究.高功率固體激光器的研制發(fā)展迅速，主要用于有色合金表面改性。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。據文獻報道，采用CO2激光進行鋁合金激光熔覆，鋁合金基體在CO2激光輻照條件下容易變形，甚至塌陷。固體激光器，較CO2激光波長小1個數量級，因而更適合此類金屬的激光熔覆

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優(yōu)點。激光焊切自動化主要以激光焊接和切割技術為基礎，面向汽車、能源電力及造船等領域的焊接和切割需求提供綜合解決方案。進入20世紀80年代以來，激光熔覆技術得到了迅速的發(fā)展，已成為國內外激光表面改性研究的熱點。激光熔敷技術具有很大的技術經濟效益，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領域。

移動式激光熔覆設備主要有前端執(zhí)行機構和后端設備組成，前端執(zhí)行機構包括多軸工業(yè)機器人、移動承載車體、電氣控制系統(tǒng)、送粉機構、激光熔覆頭、熔覆噴嘴組成；后端設備包括高功率光纖激光器、水冷機、動力電源箱、保護氣體組成。使用同一機器人，不僅可以用于激光熔覆，還可以用于機器人自動打磨，對熔覆完成的零件進行打磨拋光。（2）激光淬火工藝采用了常用普通中碳鋼代替昂貴的合金滲碳鋼，從而有效地降低了生產成本，產生了良好的經濟效益。還可配置模塊化的變位機轉臺，通過總線控制與機器人協(xié)同工作。

除此之外，針對大型設備的修復現場，尤其是無法進行拆卸和運輸的工件，可移動式激光熔覆設備可提供高質量增材修復工藝的選擇。通過技術團隊研發(fā)和核心技術產業(yè)化，研發(fā)出具有自主知識產權的金屬3D打印設備、激光熔覆設備以及功能性部件，突破國外核心技術的壟斷，以持續(xù)研發(fā)及技術裝備的升級應用，帶動增材制造產業(yè)化發(fā)展，促進國家傳統(tǒng)制造業(yè)向現代化智能裝備制造業(yè)的快速轉型。該設備應用不僅解決了大型成套設備連續(xù)可靠運行所必須解決的快速搶修難題，避免了拆卸、運輸、異地修復、安裝的過程，節(jié)省了工人勞動強度和修復時間，為企業(yè)減少停機時間和避免更換新件和運輸的費用。一般綜合效益是傳統(tǒng)方法的幾十倍甚至幾百倍