帶式壓濾機，即是通過帶式的擠壓，2層濾布夾緊泥漿，再通過設(shè)備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過設(shè)備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達到泥漿脫水的效果。

        帶式壓濾機處理泥漿量很大，設(shè)備有大有?。≡O(shè)備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設(shè)備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設(shè)備的運行，不會影響到整個項目處理。

噴嘴的噴霧在帶式過濾機中的影響

1.噴嘴的噴霧覆蓋面積較小

       如某鋼鐵公司的連鑄機噴嘴選用90°×30°的氣霧噴嘴，噴嘴的噴霧分布為饅頭形，中部水量比較大，噴嘴距離鑄坯的噴射距離較近，噴霧覆蓋面積較小時，噴嘴噴射的水霧直接覆蓋到的鑄坯表面冷卻強度偏大，鑄坯的顏色明顯地發(fā)黑，影響鑄坯的中間部位內(nèi)部質(zhì)量。油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要徹底防止污染是很困難的，為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。

2.噴嘴的噴霧覆蓋面積過大

       如選用90°×30°的氣霧噴嘴，噴嘴的噴霧分布為梯形，水量比較平均，噴嘴距離鑄坯的噴射距離拉大，噴霧覆蓋面積變大，噴嘴噴射的水霧直接覆蓋到的鑄坯表面冷卻強度變小，鑄坯表面的黑斑消除，但是由于邊部水量變大，造成噴霧覆蓋邊部的冷卻強度過大，邊部產(chǎn)生的熱應(yīng)力也隨之加大，導(dǎo)致鑄坯內(nèi)部這一部位產(chǎn)生裂紋。上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。      

　　帶式過濾機具有結(jié)構(gòu)簡單、、維修方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石油等行業(yè)中。在帶式過濾機運行中，會出現(xiàn)液壓體系疲憊的情況，那么具體有哪些表現(xiàn)

　　當帶式過濾機液壓體系工作時間過長的時候，帶式過濾機疲憊的表現(xiàn)會出現(xiàn)一下幾種：首先就是帶式過濾機的溫度過高，發(fā)熱量大。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。二就是帶式過濾機的動力不夠，軟弱無力。如果溫度過高，我們可以考慮用新的液壓油替換帶式過濾機里面高溫的液壓油，這樣污泥壓濾機機體溫度就能夠很快的降下來。如果帶式過濾機運動動力不強就要及時的關(guān)機休息一會在重新工作。只有這樣才能延長機器的壽命。

　　整個帶式過濾機設(shè)備都是依靠液壓體系提供強有力的動力，整個帶式過濾機的運轉(zhuǎn)都離不開液壓體系。四、因不能對陶瓷板進行連續(xù)超聲波清洗，對某些易堵塞陶瓷板微孔的物料不能進行很好的過濾。包括對濾板的擠壓，推進板的拉回，估動拉板小車運轉(zhuǎn)等等，都是離不開液壓體系的。所以帶式過濾機體系在整個設(shè)備中應(yīng)用的頻率是非常高的，它是污泥壓濾機中尤為疲憊的部件。要適當?shù)淖寧竭^濾機休息，這樣才能更有效率的工作。

帶式污泥壓濾機冬季應(yīng)該怎么保養(yǎng)，才能更好的發(fā)揮其能力?

　　1、在帶式污泥壓濾機停機前，確保有足夠的水沖洗時間，將機器內(nèi)部及周身外圍徹底清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機器上，粘結(jié)牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機的正常運行和脫水效果。

　　2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機的脫水效果，一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或濾液混濁，應(yīng)及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)是否正常，對異常情況要及時采取措施解決，避免脫水機出現(xiàn)大的問題。

　　3、經(jīng)常做好帶式污泥壓濾機觀測項目的觀測和機器的檢查維護。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設(shè)備的震動情況和電流表讀數(shù)等。