6、勞動條件好?? 機(jī)床自動化程度高，操作人員勞動強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。?? 7、有利于管理現(xiàn)代化?? 采用數(shù)控機(jī)床有利于向計算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。?? 8、投資大，使用費(fèi)用高?? 9、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜?? 由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。?（6）其它附助裝置檢查?如潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、照明電路等的工作是否正常。

數(shù)控機(jī)床——是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。? ????數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主要區(qū)別在于：數(shù)控機(jī)床帶有數(shù)控系統(tǒng)（程序控制系統(tǒng)），可以通過編制程序來實(shí)現(xiàn)自動化加工。而普通機(jī)床沒有該特性。?????其他方面的區(qū)別及容易引起的誤解：? ????1.通常數(shù)控機(jī)床加工過程不需要人為去操作，定好原點(diǎn)及編制好數(shù)控程序即可。?早期的普通車床的導(dǎo)軌就是硬軌，硬軌是經(jīng)過熱處理后，經(jīng)過磨床加工在經(jīng)過刮研后得到得，生產(chǎn)周期長，加工技術(shù)難度高，現(xiàn)在為了降低刮研工作量一般。

6、機(jī)床的機(jī)械部件? 1)?主運(yùn)動部件? ?2? 2)?進(jìn)給部件（工作臺、刀架）?3)?基礎(chǔ)支承件（床身、立柱等）? 4)?輔助部分，如液壓、氣動、冷卻和潤滑部分等?5)?儲備刀具的刀庫，自動換刀裝置(ATC)? ?對于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機(jī)械手等部件，數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的組成與普通機(jī)床相似，但傳動結(jié)構(gòu)要求更為簡單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動和變速系統(tǒng)更便于實(shí)現(xiàn)自動化擴(kuò)展。一、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別??數(shù)控機(jī)床對零件的加工過程，是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。?

斜床身數(shù)控車床與平身數(shù)控車床的比較    切削剛性對比? ??斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。國產(chǎn)機(jī)床一般是采用三相380V,頻率50Hz供電,而有部份進(jìn)口機(jī)床不是采用三相交流380V,頻率50Hz供電,而這些機(jī)床都自身已配有電源變壓器,用戶可根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)的選擇。?   ??斜床身數(shù)控車床的 刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而平床身數(shù)控車床在切削時， 刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。