氧熔棒氣路部分維修維護(hù)

     （1）氣路系統(tǒng)維護(hù) 經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。 應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。 

    （2）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

   （ 

吹氧棒的切割操作

切開(kāi)炬的操作： 　

　基本上與焊炬一樣，然氧氣壓力一般設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2 ，僅此壓力不一樣于焊接，較之焊接壓力為高。 切開(kāi)炬之切開(kāi)程序：

    1.將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥封閉狀況）

    2.將火焰移至預(yù)切開(kāi)鋼板邊際預(yù)熱。

    3.見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開(kāi)端赤紅）時(shí)，移開(kāi)火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處，并敞開(kāi)高壓氧氣閥約1/2圈，此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲響的直線切開(kāi)焰。

    4.然后扶穩(wěn)切開(kāi)炬順著切開(kāi)方向進(jìn)行切開(kāi)，火口高度一般離鋼板外表約8-12m/m。

    5.切開(kāi)進(jìn)行結(jié)束，先封閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，終關(guān)低壓氧氣閥。

氧弧熔斷棒的應(yīng)用

     首先打開(kāi)氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求逐漸提高，鑄件的質(zhì)量也會(huì)有相應(yīng)的改善。dian火時(shí)微開(kāi)吹氧槍上的手閥，用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，開(kāi)大氧qiang手閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒(méi)有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。) 　

 　熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 　

　氧熔棒、吹氧棒使用安全須知 　

　1、操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。 　

　2、各接頭處切勿有油脂類(lèi)粘物，以防燃燒。 　

　3、氧氣為助燃?xì)?，加工方向不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防weixian。 　

　4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。